铝合金门窗工程施工质量技术交底卡.docxVIP

质量技术交底记录 工程名称 建设单位 监理单位 施工单位 地砖工程施工 铝合金门窗工程施工 交底日期 交底人签字  接受人签字 、施工准备 1 铝合金的原材品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝 材的壁厚，副 框配件的型号、规格、数量、安装的位置、连接方式、牢固度、功能等 应符合设计要求。 2、材料及配件样品由总包和业主、监理确定，确定后的材料先制作样品门窗，由监理现 场确认后送检测部门进行三性实验（空气渗透性、雨水渗漏性、抗风压性） ，符合要 求后才能购料加工。 3、所购买的材料必须有产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和需进行复检的材料、 复检报 告，并将进场材料的品种、规格、数量报总包监理审查，同意使用后方可下料 制作。 4、安装前对门、窗洞口进行位置、标高、洞口尺寸的检查，发现问题应及时处理，如果 大型 长条 窗安在钢结构的墙面檩条上，其檩条的水平直度或框的垂直度，或框口尺 寸误差较大，应提前 将检查结果呈报总包，然后，组织相关施工队进行整改到位后再 安装。 5、熟悉建筑施工图的门窗制作大样图和节点加固方法。 二、 工艺流程 施工前准备（复核门窗洞口尺寸、位置，钢结构洞口边垂直度，墙面檩条水平度等， 并进行修正到位）  f  混凝土洞口侧立面打木楔  f  下料、制作  f  缠包保护膜  f  安装  f  框边 缝灌填砂浆 （或混凝土，钢结构不需填）  f  窗扇制作、安装  f  门窗框边缝发泡胶填缝  f  木楔清理、补缝、清除保 护膜  f  贴胶带、打密圭寸胶  f  清理、成品保护。 三、 质量要求 1 门窗扇制作、安装，表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀、污染，无划痕、  碰伤。漆膜和 保护层应连续。安装要牢固，开关灵活，关闭严密、无倒翘，推拉窗有  防脱落措施。 2、铝合金门窗推拉门、窗、扇开关力应不大于  100N。 3、铝合金门窗框与墙体或檩条之间的缝隙应采用闭孔弹性材料  (  如发泡胶  )  填嵌饱满， 表面采用密封 胶密封，其密封胶要求粘贴牢固、无脱胶、裂纹现象。表面光滑、弧度 宽度一致，顺平、美观无 曲边或污渍。 4、扇框内的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不脱槽。 5、需留排水孔的门窗，排水孔的位置、数量、大小尺寸应符合设计要求，排水流畅。 6、 玻璃安装：品种、规格、色泽符合设计要求；单块大于 1.0 卅的应采用安全玻璃；玻 璃安 装位置正确，不直接接触铝材且安装牢固、无损伤、裂纹、松动；密封条与玻璃 槽口的边缘粘接 牢固、平齐美观，密封条和玻璃不得有脱槽现象，压条接缝隙不得大 于 0.5mm。 7、铝合金门窗安装允许偏差值： 项 项目 允许偏差值 项目 允许偏差值 (mm) (mm) 次 项 次 门窗槽宽 =1500mm 1.5 门窗槽口对 =1500mm 3 1 1500mm 2 5 1500mm 4 度、高度 角线长度差 2 门窗框侧面垂直度 2.5 6 门窗竖向偏离中心 5 3 门窗横框的水平度 2 7 双层门窗内外框间距 4 4 门窗横框标咼 5 8 推拉门窗扇与框搭接量 1.5 四、操作工艺 1、制作 : a、 制作前应对每一洞口位置、顶标高、洞口尺寸进行量尺检查。在墙面檩条上的窗洞 口，应对其 两侧垂直度、上下檩条的水平线和表面平整度进行检查，发现问题标注 在图纸上，再呈报总包 协商整改。 b、 待洞口整改完成后开始下料加工，所加工的材料应符合设计和业主所确认的样品材  料要求。 c、 下料的长度、制作的外型尺寸必须符合设计要求。 d、安装前用胶膜进行包装，防止安装时和使用前弄坏或弄脏铝合金表面，造成观感质  量问题。 2、安装： a、 首先安装样板窗，在总包、监理及业主验收确认后才能进入批量安装。 b、 在混凝土或砖墙洞口内安装框时，应将框位在洞口内四面弹出边线和中间位置线，  再拉四角边 线安装。拉线应直，且位于同一水平平面上（如果有外墙砖，砖缝线做 安装位置线也可不用拉 线）。 c、 将框套入洞口内，按墙中间位置线先将上楞用木块塞紧，同时将框吊垂直、框面核 平整，留出 窗台的宽度一致。 d、 用较长的钉螺钉在铝槽内钻眼，将铝门窗框固定，其固定螺钉间距 300mm呈 之”字 形 钉固，进入墙内不得小于 30mm。 e、 如果框与墙四边缝隙较大时，需用无伸缩、防水细石混捣制，如果缝隙较小，可用 防水弹性材 料填实，具体做法应征求总包、监理及设计意见而定。 f 、 当缝隙填实后，边缘要进行修整，凝固后及时取出木垫块并补填填缝材料。靠窗外 缘应做防水 涂膜，并向外墙翻涂 300mm宽。 g、 墙面檩条上安框：应先根据洞口尺寸下好框料，框在檩条上直接加工安装。下料时 应注