[修订]压力管道焊接工艺规程.docx

［修订］压力管道焊接工艺规程 文件编号:YL2012-06电弧焊焊接工艺规程 山西省晋中建设集团设 工艺编号:YL2012-01备安装工程有限公司工艺规程内容 第1张共7张1、适用范围 本焊接丄艺规程适用于我公司采用手工电弧焊、钩极氮弧焊丄艺的各类压力管 道的焊接。2、焊工要求 1焊工必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，并取得焊工合格 证，方能在有效期内 从事合格项LI的焊接工作。 2.2焊接前焊工必须了解所焊焊件的钢种、焊接材料、焊接工艺要点。 2.3产品焊接完成后，按YL2012-06规定在指定部位打上焊工代号钢印，且 应做好焊接记录。3、管材和焊材要求 1用于压力管道安装的管材和焊接材料，应具备制造厂的质量证明书，应明 确牌号和批号，并 按JB/T3375-2002《压力管道用材料入厂验收规则》进行入厂检验，未经检验 或检验不合格不应 使用，焊接用引弧板、收弧板应采用与焊件同厚度、同牌号的材料。 3.2焊丝应符合GB/T14957《熔化焊用钢丝》标准。焊丝表面不允许有油污、 拉丝残留润滑剂、 严重刻痕或夹杂、锈蚀等，其表面应清理光洁后方可使用，优先采用镀铜焊 3.3管材与焊材的匹配一般应符合等强原则；当两种钢材焊接时，焊材宜按就 低不就高的原则选 用。受压元件焊接宜选用碱性焊条，结构件焊接可用酸性焊条;碱性焊条可代 替酸性焊条，强 度高的焊条可代替强度低的焊条，但不应反代。 本公司所使用焊材见表1、表2: 管材、焊材使用匹配见表3、表4: 表1（焊条的选用、熔敷金属抗拉强度?420Mpa） 焊条型号牌号药皮类型焊接位置电流种类 E4303 J422钛钙型平、立、仰、横交流或直流正、反接 表2（焊剂、焊丝的选用与匹配） 抗拉强度屈服强度伸长率8s冲击吸收功试验温度焊剂、焊丝牌号 o MPa o NTa % J ? bs HJ431,H08A 415, 550 ?330 ?22 ?27 0 编制部门编制人校核审核批准实施日期 文件编号:YL2012-06电弧焊焊接工艺规程 山西省晋中建设集团设 工艺编号:YL2012-01备安装工程有限公司 工艺规程内容 第2张共7张 表3（管材、焊条使用与匹配） 钢材牌号选用焊条型号焊条牌号 Q235A; Q235B E4303; J422 10;20; Q245R; 表4（钢管、焊丝、焊剂的选用与匹配） 钢材牌号焊丝牌号焊剂牌号焊剂新牌号 15、 Q235A、 Q235B H08A HJ431、 HJ430 F430 20、 Q245R、 22g H08MnA HJ131、 HJ430 F430 3.4焊条、焊剂使用前应经过烘干，烘干温度见表5、表6 表5 焊条型号 焊条牌号烘干温度(?)烘干时间(h)保温箱温度(?)E4303 J422 150, 200 1, 2 100, 150 表6 焊剂牌号新牌号烘干温度(?)烘干时间(h)保温箱温度(?)HJ130 F430 250 2 100 町431 F430 250 2 100 4、 焊缝坡口形式与基本尺寸 4.1釆用手工焊的坡口形式和基本尺寸规定如下： 编制部门编制人校核审核批准实施日期技术科 文件编号:YL2012-06电弧焊焊接工艺规程 山西省晋中建设集团设 工艺编号:YL2012-01备安装工程有限公司 工艺规程内容 第3张共7张4. 2采用氮弧焊的坡口形式和基本尺寸规定如下： 母材厚度/mm母材材质 坡口形式 碳钢、低合金钢、不锈钢 3 ~ 12 U形、V形或K形、T形 铅、高線合金 碳钢、低合金钢、不锈钢 12双U形或X形 铅、高银合金 5、 焊前准备 编制部门编制人校核审核批准实施日期技术科 文件编号:YL2012-06电弧焊焊接工艺规程 山西省晋中建设集团设 工艺编号:YL2012-01备安装工程有限公司工艺规程内容 第4张共7张 6.6双面焊需清理焊根，显露出正面打底的焊缝金属，接弧处应保证焊透与熔 合。 6.7每条焊缝应尽可能一次焊完，当中断焊接时，对冷裂纹敬感的焊件应及时 采取后热、缓冷措施，重 新施焊时，仍需按规定进行预热。 6.8按焊接工艺卡执行焊接规范，并注意及时调整电流、电压和焊速，以确保 焊接质量。6.9当焊缝出现大量气孔、裂纹及成型不良时，应立即停止焊接，分 析原因，进行修补和调整后7、焊缝表面的形状尺寸及外观要求 8.1焊缝内、外表面的外观应符合以下规定。 1. 1焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、夹渣、未溶合、未焊透、弧坑 和焊瘤等缺陷。 1.2焊缝上的溶渣和两侧的飞溅必须清除干净。 8.1.3对接焊缝区应平滑过渡，无突变，角接焊缝区应圆滑过渡到母材。 8、 检验 1焊后检查 9.1.1焊接结束后，焊工应对自己所焊的焊缝正反面进行检查，对不符合验收 要求的焊缝，应作出 明显标记，以便进行修