数控加工工艺过程卡.docxVIP

工序名  数控机床工艺简卡 序 称和 号 加工程 序号 铣 基 准 平面 A 铣 基 准 平面 B 铣 结 合 面 E F 平面  定位、装夹简图及程序原点和对刀说明 以所铸孔为粗基准 以平面 A 及铸孔为基准 以 A B 平面为基准  工步序号及内容 选用刀具 备注 1、粗铣平面 A 留 5mm 的加工余量 Ф 32的面铣刀 2、半精铣平面 A 留 0．5mm 的加工余量 Ф 32的面铣刀 3、精铣平面 A 加工至尺寸 保证 Ra=1．6 Ф 40的面铣刀 及 0．05 的平面度 1、粗铣平面 B 留余量 5mm Ф 70的面铣刀 2、半精铣平面 B 留余量 0． 5mm Ф 70的面铣刀 3、精铣平面 B 至尺 寸 110mm 保证 Ra=1．6 及 0．08 的平面度 与 A 面的 Ф 80的面铣刀 垂直度 300:0． 12 1、粗铣平面 E、F 留余量 5 mm Ф 125的平面铣 刀 2、半精铣平面 E、F 留余量 0． 5 mm Ф 125的平面铣 刀 3、精铣平面 E、F 加工至要求距离尺寸 750 Ф 125的平面铣 匀保证 E、 F 平面 Ra=1．6 及与平面 A 、 刀 的垂直度 0．1 数控机床工艺简卡 ： 工序名 序 称和 定位、装夹简图及程序原点和对刀说明 工步序号及内容 号 加工程 序号 40 铣平面 以平面 B F 为定位基准 M N H 平面 钻孔 1、粗铣 K 攻螺纹 2、半精铣 K M N H 平面 保证 Ra＝ 3．2mm 3、钻孔 5－Ф17．5 4、扩孔 5－Ф 17．5 至 Ф 28 深 125mm 5、钻锥销孔 2－Ф8的中心孔 6、铰锥销孔 2－Ф8的中心孔至尺寸 保证 Ra=1． 6mm 7、钻 2－Ф8的锥销孔 8、钻螺纹 5－M8 －6H 深 18 和 14－ M8－ 6H 深 15 的中心孔 9、扩螺纹 5－M8 －6H 深 18 和 14－ M8－ 6H 深 15 的中心孔至 10、攻螺纹 5－M8－6H 深 18 和 14－M8－ 6H深15 11、钻锥销孔 2－Ф 12的中心孔 12、精铰孔 2－Ф 12的中心孔至尺寸 保证 Ra=1．6mm 13、铣 R102 的圆弧段面  选用刀具 备注 平面铣刀 32 平面铣刀 40 麻花钻 17.5 扩孔刀 Ф 28 中心钻 Ф6 铰刀 Ф8 麻花钻 Ф8 中心钻 Ф6 扩孔刀 Ф7 Ф8的丝锥 麻花钻 Ф 10 铰刀 Ф12 立铣刀 Ф 20 数控机床工艺简卡 工序名称 序 和 号 定位、装夹简图及程序原点和对刀说明 加工程序 号 50 镗 各 配 合 一面两孔定位 孔 钻孔 攻螺  工步序号及内容 选用刀具 备注 14、将 R102 的圆弧段面铣成具有 10 o 的倾 成形立铣刀 Ф30 斜面 1、粗镗孔 Ф85H7至 Ф83 镗刀 Ф83 2、粗镗孔 Ф 80J7至 Ф 78 镗刀 Ф 78的 3、粗镗孔 Ф 75J7至 Ф 73 镗刀 Ф 73 4、粗镗孔 Ф 68H7至 Ф 66 镗刀 Ф 66 5、粗镗孔 Ф 62J7至 Ф 61 镗刀 Ф 61 6、钻 6－M10－ 6H 的中心孔 中心钻 Ф8 7、半精镗孔 Ф 85H7至 Ф 84． 5 镗刀 Ф 84．5 8、半精镗孔 Ф 80J7至 Ф 78．9 镗刀 Ф 78．9 9、半精镗孔 Ф 75J7至 Ф 74．8 镗刀 Ф 74．8 10、半精镗孔 Ф 68H7至 Ф 67．8 镗刀 Ф 67．8 11、半精镗孔 Ф 62J7至 Ф 61． 8 镗刀 Ф 61．8 12、攻螺纹 6－M10 －6H M10 － H7 的丝 锥 Ф10 13、精镗孔 Ф 85H7至尺寸 镗刀 Ф 85 14、精镗孔 Ф 80J7至尺寸 镗刀 Ф 80 15、精镗孔 Ф 75J7至尺寸 镗刀 Ф 75 16、精镗孔 Ф 68H7至尺寸 镗刀 Ф 68 17、精镗孔 Ф 62J7至尺寸 镗刀 Ф 62 18、钻 18－Ф 6.2的锥孔 麻花钻 Ф6． 2 19、倒 60o 的锥角 成形铣刀 Ф6．2 数控机床工艺简卡 工序名称 序 和 定位、装夹简图及程序原点和对刀说明 号 加工程序 号 50 镗各配合 一面两孔定位 孔 钻孔 攻螺纹  工步序号及内容 选用刀具 备注 20、钻 2－ Ф 30的孔 麻花钻 Ф 30 21、钻 Ф6的孔 麻花钻 Ф6 22、粗镗孔 Ф 80H7至 Ф 78 镗刀 Ф78 23、粗镗孔 Ф 75H7至 Ф 73 镗刀 Ф73 24、粗镗孔 Ф 68J7至 Ф 66 镗刀 Ф66 25、钻 6－ M10－H7 的中心孔 中心钻 Ф8 26、半精镗孔 Ф 80H7至 Ф 78．9 镗刀 Ф78．9 27、半精镗孔