道路综合项目施工专项方案与关键技术专项措施.docxVIP

第五章 施工方案和技术方法 第一节 工程总体施工方案 一、工程总体施工方案 施工准备：5月19日—5月25日 雨、污水管线施工：5月19日—7月15日 沥青混凝土路面工程：7月20日—8月20日 各工序开工前准备工作： 1、技术准备 组织全部管理及施工技术人员，认真熟悉图纸，学习相关施工技术规范、检验评定标准及工艺操作规程，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求，要全员充足了解现场情况。 测量人员做接桩工作，技术、试验及其它管理人员立即到位完成各项准备工作，依据计划安排提出工程用料计划，施工机具计划，明确各类物资进场时间，做好材料试验、报验及厂家资质审查，经过后立即进行加工订货工作。 2、测量准备工作： 2．1对所交点中心桩和水准点进行复核，认真填写测量复核统计，上报驻地监理工程师进行验收。 2．2验收合格后进行中心桩拴点和临时水准点引测工作。中心桩拴点应设置保护方法，临时水准点设置在固定可靠柱桩上，桩点设显著标志并妥善保护。 2．3测量人员应认真学习复核图纸，掌握相关数据并做好内业工作。 2．4施工完成后应配合相关部门进行完工测量。 第二节 施工方案和技术方法 一、排水工程施工方案 1、道路挖探 经过对设计图纸认真研究和现场实际勘察，施工前，依据业主提供现况管线分布图及综合管线计划图，对管线走向进行全方面调查，找出和计划位置相矛盾管线，全部进行挖探，挖探深度和排水管道沟底设计标高相同，摸清各管线埋深和走向，绘制实际地下管线分布图，和各相对应管线单位达成施工保护共识后，对其进行填埋。并在现场做出显著标识，派专员保护巡查，预防施工中受到损失。主动和业主、监理及管线管理单位协商，编制每条管线具体改移及保护方法，若在单位挖探过程中发觉管线高程不能满足正常施工需要，应立即通知驻地监理，并上报建设单位，协同各方经协商后，制订出对应设计方案或方法。 2、沟槽开挖(关键工序)： （1）方案：根据施工布署实际投人员，因为沟槽开挖不安全原因较多，所以配置专职安全员巡视。 （2）方法：沟槽由挖掘机配合人工开挖，开挖时统一向一侧返土，基坑顶距基坑边2米范围内不得堆土，以免加重基坑边坡压力，堆土处每相隔15米应留一施工作业通道，方便材料及人员进出。开挖前由测量员用经纬仪放出沟槽方向，并在沟槽边上用白灰划好线，水准仪、经纬仪全程跟踪测量。挖土时采取人工配合机械清理基底，以确保基底平整，并随时按规范及设计要求修整边坡。确保沟槽无超挖现象，一旦出现超挖想象，需用经监理同意硬质材料进行填补找平。沟槽两侧用人工挖0.3米宽、0.3米深排水沟，并在下游设置集水坑，立即用泵抽水，确保干槽施工。 （3）沟槽支护 排水施工期间可能受自然原因影响，沟槽两侧支护采取钢板桩支撑，钢板桩支撑及腰粱均采取工字钢支撑。水平间距为3m，两侧边坡底部采取丝袋包砂围堰，围堰高度为1m，预防边坡失稳塌陷。 3、安装模板： 沟槽基础检验合格后，开始安设混凝土模板，模板采取30mm厚木模板，在槽底用全站仪测设中心线，按中心线放出模板安设边线，每10m钉一木桩，用水准仪将模板顶面高程测设在木桩上，挂线安设模板，安装模板时轻拿轻放，严禁碰撞已安装好模板和其它硬物，模板安装必需稳定牢靠、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接紧密平顺，不得有底部露浆、前后错茬、高低错台等现象。模板应能承受摊铺、振实、整平设备负载行进，冲击和振动时不发生位移。采取活动式模带拉紧，以预防涨模。混凝土浇筑前，应检验模板有没有变形，裂缝，并在模板表面涂以肥皂液或废机油等隔离剂，确保拆模时不损坏砼边角。安装后裂缝可用油灰填塞。模板数量依据施工进度确定，并满足拆模周期内周转需要。 4、碎石垫层： 模板安装完成并经检验合格后，将已经在沟槽开挖前堆至沟边按10延米用量碎石，用卸料槽顺至沟槽底部，人工摊铺碎石垫层，将碎石均匀铺在沟底，确保其厚度、宽度和平整度，在局部需要加厚地段，可合适采取碎石进行换填，合适增加碎石用量。 5、混凝土基础（关键工序）： （1）方案：沟槽基础检验合格后，开始进行平基施工。此道工序要快速作业，要尽可能赶在下雨之前完成，所以要集中力量。除跟随挖沟机几名工人外，剩下人员全部用于平基工序施工，计划设三个施工班组，一组支模，一组打坏石垫层，一组浇筑混凝土条基。 （2）方法：垫层验收合格后，模板支设完成后，即开始基础混凝土现浇施工，混凝土运输车运输至施工现场，采取吨翻卸料，运至基坑坑边，经过溜槽送至沟槽底部，人工摊铺，按设计基础面高程检验，用振动棒和平板振动器交替振捣密实，混凝土密实标准是混凝土混合料停止下沉，不冒气泡，表面平坦、泛浆。在浇筑管道混凝土基础同时将检验井基础砼一并浇筑，确保和管基砼成一体。基础混凝土初凝前，用抹子抹平基础面，并覆盖草袋养生，初凝后立即淋水养护。 6、混凝土管安管（关键工序）： （