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污泥处理工岗位安全操作规程 　　岗位职责： 　　负责除尘污泥的处理工作，维护使用好压滤机，保证污泥正常处理，保证除尘水泵和冷却器的正常运转，熟悉操作规程。负责填写本岗位报表、记录。负责本岗位责任区域卫生。严格执行安全规程。 　　 1 、开机前检查 　　 1.1 检查主机的安装性能：整体框架是否呈现矩形（对角线误差在技术要求范围内）。 　　 1.2 检查两侧拉钩盒的同步性，否则应予以调整。 　　 1.3 检查滤板密封面，保证其清洁干净，不得夹料，滤布的正反两面，也不得夹料，否则及时清理。严重时要清洗，特别是下部密封处要严格注意，每个循环要仔细观察，及时处理；每班将所有滤板冲洗一次。 　　 1.4 检查滤布，特别是滤布的破损或折叠，破损时需及时粘贴或更换，折叠处要及时整平，保证其平整完好。 　　 1.5 定期检查各润滑点、各油杯、道轨面、链轮、链条、拉板装置加润滑油，存有污物及时清理，并避免水入内。 　　 1.6 每班做好运行记录，对设备的运行情况及所出现的问题及时处理并记录备案。 　　 2 、污泥处理操作 　　 2.1 污泥压滤工作 　　 2.1.1 按 PLC 柜压紧按钮，滤板压紧 　　 2.1.2 压滤机达到 0.3MPa 或回水管道无回水时停泵 　　 2.1.3 停泵后，松开液压缸，开始卸泥 　　 2.1.4 卸泥完毕，压紧液压缸，重复以上工作。 　　 2.2 集水池排送污泥工作 　　 2.2.1 污泥压滤前，通知斜板，打开沉滤池阀门放满集水池；打开 N2 气阀，搅拌污泥。 　　 2.2.2 接到二楼通知后，开启集水池排污泵 　　 2.2.3 启动排污泵后，时刻注意集水池污泥量，及时通知斜板，以防空池或溢池 　　 2.2.4 接到二楼停泵通知后停泵 　　 2.3 斜板污泥排放工作 　　 2.3.1 接到污泥处理通知后，打开电动浆液阀，开动输送机 　　 2.3.2 接到污泥处理通知后，关闭电动浆液阀，停止输送机，一个工作循环完成。 　　 2.3.3 四个斜板沉淀池循环排放污泥，以防堵池，保证水质处理效果 　　 3 、设备要求 　　 3.1 压滤机 　　 3.1.1PLC 柜表面无灰尘、杂物。 　　 3.1.2 油站油泵无杂音，无异常振动，无漏油现象，各电磁阀动作灵活。 　　 3.1.3 各光电开关完好，线路整齐。 　　 3.1.4 液压马达动作灵活，液压缸无渗油现象。 　　 3.2 粗颗粒 　　 3.2.1 各阀门动作灵活，清洁无油物，无腐蚀。 　　 3.2.2 管道通畅，无堵塞，集水池无溢水现象。 　　 3.2.3 表面清洁无灰尘、油污，无杂物。 　　 3.2.4 各螺栓紧固，无松动、脱落现象。 　　 4 、注意事项 　　 4.1 工作压力的调整：油缸最高工作压力为 20Mpa ，在保证密封不喷料的情况下，应尽可能的小，压力的大小，可通过电接点压力表来调整。 　　 4.2 在油缸内有压力的情况下，不得排气或更换压力表，以免发生危险。 　　 4.3 适当调整拉板力，能拉动板即可，不可太大，以免转换方向时，对把手螺栓造成冲击、损坏把手或螺栓严重则损坏滤板。 　　 4.4 拉板不同步要及时调整，不可长时间在不同步的情况下使用。 　　 4.5 因清洗，更换滤板、滤布等，长时间不进行拉板时，必须使拉板和返回的电磁换向阀停止工作，不可使电磁铁长时间吸合，以免减少使用寿命。 　　 4.6 入料压力要根据料浆特点确定，不是越大越好，一般推荐入料压力为 0.6Mpa 。 　　 4.7 压滤机常见故障一般分为滤压故障、电器故障和机械故障，根据故障类型及时通知有关人员处理。