铝扣板施工工艺.docxVIP

4、金属扣板吊顶施工程 4.1、施工准备 4.1.2、 材料要求： 轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、铝扣板和辅材必须符合国家规范和设计要 求，必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。 4.1.3、 主要工具： （1） 电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手 提圆盘踞、手提线锯机。 （2） 手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平 尺、线坠。 4.2、 工艺流程 弹顶棚标高水平线、戈U龙骨分档线f固定吊挂杆f安装边龙骨f安装主龙 骨卜安装次龙骨十罩面板安装-验厂 4.3、 操作工艺： 4.3.1、 弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线： 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出 +500伽水平点，弹出水准线，从 水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度， 用粉线沿墙（柱）弹出 吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。 主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为 900?1200 mm， 一般取1000mn为宜。 4.3.2、 固定吊挂杆件： 8MM膨胀螺栓固定吊件，然后安装专用龙骨，调平后再安装铝扣板，同时根 据实际需要留检查口，主龙骨（即短方向跨度）安装时按 1/200起拱。 灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。 大于3kg的重型灯具、电扇及其他重 型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，要另设吊挂件与结构连接。 4.3.3、 安装边龙骨： 边龙骨要按弹线安装， 沿墙（柱）上的边龙骨控制线把 L 形镀锌轻钢条用自 攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间 距。铝扣板用密封胶直接收边。 4.3.4 、安装主龙骨： 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900 mm?1200mm, —般取1000mn为宜。 主龙骨应起拱，起拱高度为房间短跨度的 1/500。主龙骨的悬臂段不应大于 300 m,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错 开。相邻主龙骨吊挂件正反安装, 以保证主龙骨的稳定性, 主龙骨挂好后应调平。 、安装次龙骨： 次龙骨与吊杆用专用吊卡或螺栓连接， 铝扣板的次龙骨， 应使用产品厂家提 供的专用次龙骨，与主龙骨直接连接。 用 T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时， 次龙骨的两端应搭在 L 形边龙骨的水平翼缘上。 在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨， 附加龙骨的连 接用拉铆钉铆固或螺钉固定。 、铝扣板安装： 铝扣板直接进行吊挂或增加主龙骨，主龙骨间距 1000mn为宜，板式吊顶龙 骨形式与条板配套。 铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙， 用金属压条与吊顶找齐， 金属压缝条材质 宜与金属板面相同。 4.3.7 、饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严 密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性， 刚度和承载力。 4.4 、质量标准 、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合要求。 、铝扣板的材质、品种、规格、图案及颜色要符合要求及国家标准的规定。 、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式要符合产品使用要求。 金属吊杆应进行表面防锈处理。 、铝扣板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形 445、铝扣板、块分格方式要符合要求；套割尺寸要准确，边缘整齐、不漏缝。 条、块排列要顺直、方正。 4.4.6、 铝扣板的表面要洁净、美观、色泽一致，无翘曲、凹坑、划痕。 4.4.7、 铝扣板安装质量要符合以下规定：起拱较为准确，表面平整；接缝、接 口严密；铝扣板接口位置排列错开、有序，板缝顺直、无错台，宽窄一致；阴阳 角方正。 4.4.8、 轻钢骨架铝扣板顶棚允许偏差及检验方法要符合下表的规定： 项 次 项类 项目 允许偏差（mm 检验方法 条扣板 方扣板 1 龙骨间距 2 2 尺量检杳 2 龙骨 龙骨平直 2 2 尺量检杳 3 起拱高度 3 3 拉线尺量 4 龙骨四周水平 3 3 尺量或水准仪检查 5 表面平整 1.5 1.5 用2m靠尺检查 6 罩面板 接缝平直 2 2 拉5m线检杳 7 接缝高低 0.5 0.5 用直尺或塞尺检查 4.5、施工中应注意的问题 4.5.1、 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须 准确，安装时拉通线。 4.5.2、 吊顶的平整度：安装主龙骨吊杆要调直，长短一致；主龙骨安装后 要调平、锁紧扣件和螺母，并拉通线检查标高和平整度，要达到施工规范的要求。 4.5.3 、铝扣板施工时应注意板块的规格， 板安装要拉线找正，保证板缝平正 对直。 5.6、成品保护 4.6.1 、轻钢骨架及铝扣板安装要注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊 杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。 4.6.2 、轻钢骨架、铝