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一、编制说明：
1．1 本工程为 XXXXXXXX工程，粗溶剂罐、精溶剂罐、消防储水罐需要现场制
作，为确保工程安全、优质、高效，特编制此方案。
1．2 此方案中对施工准备、施工程序、施工方法和技术要求、质量标准、施
工质量、安全保证措施、冬雨季施工措施等均作了详细地说明。
二、编制依据 ：
2．1 《钢制焊接常压容器》 JG/T4735-1997 ；
2．2 《工业设备、管道焊接工程施工验收规范》 GB50235-97；
2．3 浙江传化合成材料 10 万吨 / 年顺丁橡胶装置储罐施工图；
2．4 焊接结构技术要求（ HG20583-1998）；
2．5 焊缝射线探伤标准（ JB4735-97 ）。
2．6 《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》 （SH3046-92）。
2．7 《立式圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》 （GB50128-2005）。
2．8 《钢制压力容器焊接规程》 （JB/4709-2000 ）。
三、工程概况 ：
3．1 粗溶剂罐、精溶剂罐、消防储水罐是 10 万吨/ 年顺丁橡胶工程中的重要
设备，为立式圆柱体储罐。它主要由底板组合体、筒体、清扫孔、接管等附件
和顶盖板内件组成，所用材料为 Q235B。
3．2 设备实物工作量如下表：
序号 设备位号 设备名称 规格型号 mm 材质 单位 数量
1 T-7101 粗溶剂罐 14500 Q235B 台 1
2 T-7102 精溶剂罐 14500 Q235B 台 1
3 V-8311A 消防储水罐 17000 Q235B 台 1
4 V-8311B 消防储水罐 17000 Q235B 台 1
四、施工准备 ：
4．1 技术准备
4．1．1 组织有关人员对图纸进行会审，及时发现并解决图纸中存在的问题。
4．1．2 施工方案已经审批，并对施工人员进行技术交底和技术培训，明确施
工方法 / 施工程序及质量标准要求。
4．1．3 审查原材料质量证明书，组织材料验收、清点，现场的原材料应对其
规格、数量、质量进行检查。
4．1．4 确认焊工资格，凡参加成品硫酸罐施工的焊工，必须持劳动部门颁发
的且钢材组别、 焊接方法和焊接位置与实际工程相一致的焊接资格证， 否则不
得上岗。
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4．2 施工现场准备
4．2 ．1 施工用的水、电、气可满足需要，并能保证连续施工。
2
4．2 ．2 现场组装平台已铺设，面积 100m，钢板δ =18mm。
4．2 ．3 施工所需材料供应到 75%以上，贮罐底板及支撑工字钢已除锈、防腐
完毕。
4．2 ．4 施工所需工、机具已齐全，并处于完好状态。
五、施工方法的选择 ：
采用内滑道、群桅杆倒链多点倒装施工法以粗、精溶剂罐为例：即在贮槽
壁内侧沿φ =13.5m 直径对称均布 12 根高 3.5m 的金属桅杆（φ 219 ×4.5 的无
缝钢管），桅杆后背两根斜拉撑（∠ 75×6）焊在贮槽底板上，每根桅杆的顶部
配一个 10T 的倒链作为起吊工具， 每次起吊的高度稍高于带板宽度。 罐壁吊点
设在距壁板上口 1/3 位置
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