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端头支柱工操作规程
一、上岗条件
第 1 条 端头支护工应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定
的顶板控制方式、端头支护形式和支护参数,掌握支柱与顶梁的特性
和使用方法,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。
二、安全规定
第 2 条 在进行支护前,必须在已有的完好支护保护下,用长把工
具敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的煤帮。
第 3 条 随时观察工作面动态,发现异常现象(如:巨大的震顶声、
大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象
等),必须立即发出警报,撤离所有人员,待顶板稳定后,由班(组)
长按规定处理。
第 4 条 按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。
第 5 条 顶梁前的余网量不得小于 0.3 米。
第 6 条 支护时,严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。
第 7 条 顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部漏顶时,必须
用木料穿实。
第 8 条 不准将支柱打在浮煤(矸)上,坚硬底板要刨柱窝、见麻
面;底板松软时,支柱必须穿鞋。
第 9 条 支柱必须支设牢固、迎山有力;严禁在支柱上打重楔,严
禁给支柱带双柱帽。
第 10 条 必须根据支护高度的变化,选用相应高度的支柱。选用
1.0 米以上的单体液压支柱时,支设最大高度应小于支柱设计最大高
度 0.1 米,最小高度应大于支柱设计最小高度 0.2 米,选用其他支柱
时,严禁超高支设。
第 11 条 不得使用不同类型和不同性能的支柱。
第 12 条 不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。
第 13 条 调整顶梁、架设支柱时,其下方 5 米内不得有人。
第 14 条 临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱;基本支柱架设
好前,不准回撤临时支柱。
第 15 条 平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱间的间隔距
离不得小于 15 米,其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工
序发现脱节时,支护工有权要求暂停或减缓其他工序,优先进行支护。
第 16 条 在采煤工作面架设单体液压支柱时,要掌握好注液用力
与时间,保证支拄的初撑力其柱径为 100 毫米的不小于 90 千牛、柱
径为 80 毫米的不小于 60 千牛。
第 17 条 切口内的支护必须符合作业规程规定,支柱初撑力达到
第 16 条要求。严禁在切口内空顶作业。
第 18 条 采用长钢(板)梁支护的,长梁要交替前移,不得齐头
并进。
第 19 条 采用双楔顶梁支护的,双楔要成对使用齐全,反向插入
打紧,伸出量要保持一致,伸出长度不得小于 30 毫米。
第 20 条 端头支护与巷道支护间距不得大于 0.5 米。
三、操作准备
第 22 条 检查液压管路是否完好。
第 23 条 检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求,
发现问题及时处理。
四、正常操作
第 24 条 架设四对八架长钢(板)梁操作程序:
清理切口柱位rarr;准备好支柱和背料rarr;将移梁器挂在被移
钢梁上rarr;卸载降柱rarr;移动梁体rarr;背顶rarr;补柱升紧。
第 25 条 移动长钢(板)梁要符合下列规定:
1、至少要有 3 人协同操作。
2、正常情况下,必须保持一梁三柱,移输送机时可一梁二柱,移
完输送机后必须及时补齐。
3、柱爪必须卡住梁牙。
4、支柱升紧后,必须拴好防倒绳。
5、支设工作完成后,必须对支柱进行二次注液。
第 26 条 双楔调角定位顶梁操作程序同单体支护工第 21 条,并应
符合下列要求:
1、机窝爆破后要及时铺网、挂梁。
2、双楔必须齐全、打紧。
3、要自下而上回撤输送机头(尾)前一排支柱,将输送机推移到
位,对号及时支设好输送机头(尾)的正规支柱。
第 27 条 十字铰接顶梁的操作程序同铰接顶梁。
第 28 条 端头与巷道接荐处采用 II 型钢梁支护的,操作同端头长
钢梁。
五、收尾工作
第 29 条 将剩余的顶梁、背顶材料、失效和损坏的柱、梁等各种
工具分别运送到指定地点。
第 30 条 按规定进行交班。
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