混凝土机械设备检查验收标准.docVIP

混凝土搅拌机检查验收标准 1、传动系统应符合下列规定： 1）传动装置运转应平稳，各部件连接应可靠:对采用齿轮传动方式的，其齿轮啮合应良好，JZM型的橡胶托轮与滚道应接触良好，运转时不应有跳动和跑偏，托轮和滚道磨损量不应超过原厚度的30％。 2）皮带松紧应适宜，受力应均匀，不应有断裂;链条和链轮不应有咬齿。 3）上料斗滚轮、托轮应完好，磨损不应超过使用说明书规定。 4）减速箱运转不应有异响，密封应良好，不应有漏油。 5）装有轮胎的混凝土搅拌机，其轮胎气压应符合使用说明书规定，固定螺栓应完好、齐全不松动。 6）离合器动力传递应有效，分离应彻底;制动器应灵敏可靠。 2、搅拌系统应符合下列规定： 1）JZ型搅拌机的拌筒与托轮接触应良好、不应有跑偏、窜动，磨损不应超过使用说明书规定。 2）JS型搅摔机的拌简内铲臂紧固不应松动，刮板与衬板间隙应符合说明书求，磨损不应超过说明书规定。 3）HZS搅摔机的缸内拌、扑叶紧固不应松动，排叶与衬板间隙应符合使用说明书要求，磨损不应超过使用说明书规定 4）拌筒内不应有积灰，叶片不应松动和变形，上料斗和卸料斗不应有明显变形。 3、搅拌机供配电电源的架设应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ416的有关规定 4、操作控制柜面板上的仪表、指示灯和按钮应齐全完好。 5、上料斗钢丝绳润滑应充分。 6、供水系统应符合下列规定 1）供水系统水泵和管道部件应齐全完整，供水管路不应有 泄漏 2）在水温达到50℃时，供水系统应仍能保证正常工作 3）供水仪表计量数据应准确，且应在有效期内。 7、搅拌机作业中产生的污水循环利用、再利用应通过设置沉淀池，经沉淀达标后排放。 8、制动及安全装置应符合下列规定； 1）上料斗应能在任意位置可靠制动，料斗不应下滑;上下 限位装置动作应灵敏可靠 2）开式齿轮及皮带的安全防护罩应并全完好，上料斗安全挂钩及轨道上的安全插销应完好齐全 3）皮带传送上料系统应设置紧急制动开关，且应灵敏可靠；漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠。 混土输送泵检查验收标准 1、蓄能器压力应符合使用说明书要求。 2、搅拌系统应符合下列规定: 1）隔板完整，无明显缺陷 2）搅拌装置的叶片与搅拌筒间的间隙应符合说明书规定，搅拌叶片和搅拌轴磨损不超过规定，搅拌轴轴端不应漏浆 3）及时清除搅拌料斗内混凝土废料 4）搅拌轴两端润滑良好。 3、电瓶线连接应紧固无松动，电瓶极柱应完好，电解液液面应高出极板10mm～15mm，免维护电瓶标志应符合规定 4、手动及遥控控制装置动作应灵敏、可靠。 5、液压系统应符合下列规定: 1）主油泵、摆缸泵等工作能力达到额定值时，运转平稳，无泄漏现象 2）液压系统阀组工作灵敏，系统工作压力应符合说明书要求 3）液压油型号、油质、油量及使用应符合有关规定;散热泵工作有效，油温不应超过80C:管路连接应可靠，不应有锈蚀、变形、老化、破损、滲油 4）各液压操纵部分运动应灵，连接应可靠 5）液压缸工作应正常，活塞密封应良好，应无内泄，调节阀和溢流阀工作应有效。 6、混凝土泵送系统系应符合下列规定 1）活塞行程应符合使用说明书规定 2）活塞与缸筒的间隙应符合使用说明书规定;应无漏浆，漂洗箱中的冷却水不应浑浊 3）分配阀与眼镜板的调整间隙应符合说明书规定，泵送、回送、回抽应有力，不应滞后 4）切割环(条)磨损量应在使用说明书规定范围内，磨损超标应及时更换 5）S阀大小端或C阀前端的压力管铜套润滑应良好 6）回转支撑转动应灵敏可靠，内外间隙应符合使用说明书规定;油马达、减速箱运转不应有异响、脱挡、泄漏等情况；制动器应灵可靠，螺栓连接应牢固; 7）泵送系统配管设计应符合现行行业标准《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10的要求，管路布置宜横平竖直，管口卡子及连接螺栓应牢固;固定泵管的架子及支撑应坚固； 8）混凝土输送管应符合现行国家标准《无縫钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T17395的要求，输送管强度应与泵送条件相适应，不得有龟裂、孔洞、凹凸和弯折等缺陷:其接头应密封良好，应具有足够强度，并应能快速拆装 9）应定期检查管道磨损情况，以防爆管。 7、冷却系统部件齐全完整，管路应无泄漏，应符合使用说明书规定。 8、水泵工作应正常，应无异响，水质应无浑浊 9、安全装置符合下列规定: 1）液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置:安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110％;系统的额定工作压力不得大于液压的额定压力 2）安全阀及过载(油温高温)保护装置应齐全、灵敏、有效;压力表应在有效检定期内使用 3）漏电保护器应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠;各电路保险片规格应符合使用说明书有关规定 4）料斗应安装连锁安全装置，且上部隔板应完好 5）在泵机出口或有人员经过之处的管段，