混凝土大坝高温下施工及安全治理措施.pdfVIP

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  • 2021-03-24 发布于未知
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混凝土大坝高温下施工及安全治理措施.pdf

混凝土大坝高温下施工及安全治理措施 一、内容简介 我国对混凝土筑坝工程在高温下施工,已经有了深进的研究,并取 得了很好的成果,但在实际施工中形成了一个惯例:就是尽可能的避 免开高温季节,这对工期造成很大影响,实在混凝土筑坝技术发展到 今天,完全可以不受季节的影响,即使在高温季节施工,只要采取适 当的施工技术措施,进行不中断的施工,同样可以达到预期的效果。 二、混凝土坝在高温季节施工的技术措施 (一)采用高温型缓凝高效减水剂,能降低水泥早期水化热,延缓 混凝土结时间。其掺量可根据混凝土的进仓温度来确定:于是乎 20℃ 为 0.5%;20~25℃时为0.55%;26~30℃时0.6%;31~35℃为0.7%; 若高于 35℃为 0.75%。试验表明,在相同条件下,可降低水泥水化 热 40%多。 (二)采用低脆性低热水泥:低脆性低热水泥,具有高铁、低铝、 高硅、低脆性及低水化热特点,同时掺进适量的粉煤灰,水化热可降 低 60%多。 (三)降低材料初始温度:在混凝土拌合前,采用适当措施,(如: 搭凉蓬即是)降低砂、石、水泥的温度,也可达到降低混凝土温度的 效果。 (四)控制混凝土运输升温:主要是在混凝土运输设备搭遮阳棚, 减少混凝土在运输过程中吸热升温及 VC 值的损失。 (五)仓面施工控制: 1、仓面喷雾降温是重要的质量保证措施之一。利用喷雾机在混凝 土表面不断喷雾,避免混凝土失水变白及结硬现象,达到降温保温的 效果。 2、控制混凝土仓面摊展面积: 根据本单位的施工能力,设备能力,仓面的处理能力,以确定一次 浇筑仓面面积,以保证下层混凝土在初凝前被上层混凝土覆盖上为宜。 3、严格控制混凝土的停放时间: 混凝土拌合物从出机口到现场振捣这段时间,VC 值损失在 1~2H 内 影响不大,若在 3H 以上VC 值的损失会成倍增长。VC 值的大小与混 凝土的密实度有很大关系,当保证混凝土的密实度,应严格控制混凝 土的停放时间。般情况下,从出机口到现场振捣历时不得大于 2 小时。 三、混凝土大坝的安全治理措施 (一)完善坝的设计和施工 可靠度设计通过作用和抗力的不均性及其它不定因素,以统计概率 理论进行计算,要求满足一定的可靠度指标,是较为合适的。要重视 地质勘测、水文气象及规划设计工作。公道选用作用及抗力的各种参 数,时可能对大坝造成风险隐患的地方,在设计中应给予特别重视, 进行专门分析和论证,并提对策、防止各种风险的发生。 (二)加强大坝的安全监测 要按照规定经常对大坝安全进行监测,定期进行安全检查和鉴定。 对现测资料及时进行整理和分析,大坝监测且有长期性,速续性和实 发性。所以,大坝现测资料分析必须及时,发现异常情况必须及时处 理,否则会延误时机,酿成大祸。近年来我国大坝原型观测进展较快, 观测资料分析除统计模型外,在反分析的基础上双发展了确定性模型, 这样可以猜测在今后高水位或其他特殊情况下大坝的性态,以判定大 坝的实际安全。所以,大坝的及时监测分析和及时维护处理对进步大 坝安全且有重要的现实意义。 四总结 经过一百年的大坝实践,大坝的溃坝率,到本世纪末已降至 0.2% 或更小,这仍然是相当惊人的。所以,完善大坝的设计和施工,进步 施工质量,做好大坝的治理和加强大坝的安全监测是至关重要的。

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