ebz160掘进机拆卸出井安全措施解读.docxVIP

EBZ160型掘进机、ZWL120挖机拆解和运输 安全措施 一、 工程概况 江苏省矿业工程集团有限公司驻常信煤业项目部施工的集中回风巷 目前已施工完成，根据工程安排，将 EBZ160掘进机ZWL120挖机拆解出 井。为确保综掘机各部件拆解、运输等各项工作的安全顺利进行，特编制 本安全措施，要求所有施工人员严格执行。 二、 施工组织措施 1、 施工单位：江苏省矿业工程集团有限公司驻常信煤业项目部。 2、 施工总负责人：蓝天荣，负责本次拆除的主持工作，总指挥和协 调，施工安全第一责任人。 3、 施工技术负责人：由机电副经理及现场跟班经理，负责技术指导 和现场的检查监督。 4、 施工人员：三班人员，现场跟班经理负责当班人员的调配和 安全 生产，组织安全检查确认，排除现场隐患，以及现场 安全技术措施的落实, 为当班现场安全生产第一责任人。 三、 施工内容 1、 拆除EBZ160型掘进机1部和ZWL120挖机1部。 2、 各部件装车后运到地面。 四、 设备结构概述 EBZ160型掘进机由三一重型装备有限公司制造，其主要部件有：截 割部、铲板部、第一运输部、本体部、行走部、后支承部、润滑系统、液 压系统、水系统、电气系统、护板部及附件等部件组成。 EBZ160型掘进机各部件尺寸重量见表 1;拆解和安装顺序见表2。 表1 EBZ160型掘进机各部件尺寸重量 序号 部件名称 数量 重量（Kg） 外形尺寸：长x宽x嚴mm） 本体架 210 3320 X1190 X1440 行走部 10000 3400 X790 X820 转台 1680 1550 X660 X740 截割部 8500 3900 X900 X100 铲板部 3850 2900 X2470 X712 后支承支架 2100 1800 X2280 X960 后支承联接架 400 1100 X740 X560 后支承支承腿 740 1470 X500 X430 二运回转台 420 500 X1200 X500 10 电控箱 1100 1800 X500 X360 11 操作台 550 1800 X980 X960 12 油箱 1650 X750 X730 13 一运前溜槽 980 3900 X720 X590 14 一运后溜槽及其他 1350 1570 X580 X530 15 截割升降缸 16 截割回转缸 520 1420 X320 X220 1550 X250 X220 17 铲板升降缸 390 870 X240 X220 18 后支承升降缸 360 1000 X240 X220 19 主泵站 1 1000 1630 X750 X730 表2拆解和安装顺序 拆解顺序 安装顺序 部 fM牛名称 13 各 手类盖板 2 12 截割部 11 第一运输机 * 10 侧铲板 i 9 ( 9 铲 产板本体 * 5 I 8 泵站 1 7 油箱 彳 ( 6 操作台 ( 3 5 液 夜压系统 1 0 4 4 电控箱 1 1 3 后 〒支承部 5 1 2 i 2 行走部 1 3 1 本体部 五、准备工作 1、 所有参与作业的人员必须熟悉设备的结构、性能、技术参数。 2、 准备好大平板车5辆，矿车10辆，以及10t手拉葫芦、5t手拉葫 芦、3t手拉葫芦工器具等。 3、提前在拆卸地点施工好专用起吊锚杆， 起吊锚杆选用①20 X2000mm 高强锚杆，1根高强锚杆使用1支MSK2850型（里侧）和1支MSZ2850 型（外侧）锚固剂，设计锚固力120kN。 4、 准备好10t手拉葫芦1台，5t手拉葫芦2台，3t手拉葫芦2台（吊 装时做调整用）。并准备好绳扣、鸭咀等挂钩用具。使用手拉葫芦之前，应 事先检查是否完好，吨位是否合适，逆止装置是否齐全完好。 5、 准备好一定数量的方木，衬板，把机器垫平，防止受力后倾翻。 6、 将拆卸地点清理平整、干净，以不影响掘进机安装为准。 7、 为了满足大件设备的 安全运输，要提前对设备经过的巷道高度、宽 度，轨道、管路、电缆、地滚、其它设备等认真检查，保证设备所经过的 巷道畅通无阻。 对1#联巷至拆卸地点的轨道进行检查，轨道铺设必须牢固并与轨 型相符，轨道接头间隙不得大于 5mm，高低、左右错差不得大于 2mm， 轨枕间距不大于1m,轨枕下应捣实，严禁悬空。 六、拆除工作 拆解时，要有专人负责指挥工作，按照使用维护说明书规定，拆解成 部件。从事分解工作的人员应根据技术文件熟悉机器的结构，详细了解各 重要联结部位，准备起重用具，以保证拆卸 安全。 掘进机拆解顺序详见表2。 在装载部和支撑油缸的作用下，将掘进机抬起，在主机架下垫上枕木 以支撑整个掘进机。在液压系统的作用下，收起支撑油缸，放下铲板落地， 并使截割部落地。 将油箱内的油放入干净的容器里。 确定需要拆卸的部件，从而拆除必