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关于水淹后电站设备处理的探讨 十堰孙家滩水电站位于郧西汉江支流金钱河上，属径流式水电站，装 机 35 MW.2005 年 10 月遭遇百年一遇的洪水，汉江水位暴涨，上游水 库泄洪，洪水从厂房安装间倒灌入厂房，致使厂内的发电机组及电气 设备全部水淹。另一个电站恩施小河水电站位于咸丰境内冷水河上， 属坝后引水式水电站，装机 212.5 MW，在 2007 年 6 月溢洪道泻洪时， 尾水渠基础不稳被冲毁，阻塞河道，导致尾水从水轮机层的量水堰倒 灌入厂房，机组及水轮机层所有的电气设备水淹（量水堰是用来观测 面扳坝底部渗漏水的测量装置，设计时从水轮机层穿过，汛前未封堵， 为水淹留下隐患）。两个电站水淹都是正值发电高峰期间，如不及时 恢复生产，弃水后损失更为严重。在恢复时孙家滩电站用了两个月时 间，小河水电站在利用孙家滩水电站的经验基础上恢复用了一个月时 间。笔者认为两个电站水淹情况不一样，小河电站水淹较轻，机旁盘， 调速器没被水淹，如果迅速采取有效方法，恢复时间还可以提前。 　　在水淹后电站相关人员应及时采取有效措施，防止再次水淹， 同时组织人员及时恢复生产。处理恢复生产应考虑以下几个要点： 　　首先要恢复厂外的电源，保证厂内的临时用电，如照明，排水 烘干的需要，容量应该根据机组烘烤及排水的负荷确定，应有一定的 裕量。采购一些抢险物资，如清洗用品（酒精、汽油、透平油）、电 缆等材料。 　　其次集中力量清淤排水，保持厂内通风顺畅。机组表面的及设 备的淤泥在未干时应冲洗干净，厂内 24 小时保持通风，排出厂内的 潮气，降低湿度。建一个烘房，面积约在 10~20 m2，内置几个电炉， 温度控制在 45 ℃，每隔 2 小时记录温度。 　　列出抢险工作进度安排表，人员按小组为单位分工，工作进度 安排按机组分电气一次、二次部分分工，各小组负责自己的工作，如 水淹后将电机拆出，分类放在烘房，交流接触器及继电器等部件用酒 精清洗完触点后吹干，线圈放在烘房烘干，拆出部件应做好记录，便 于以后恢复。同时对于水淹后不同的设备及时评估做出决定，根据情 况采取不同的方式，机组是电站核心部件，其次是高低压柜和其它电 气设备。机组水淹后首先应判断是否吊转子，分两种情况： 　　在发电时突然进水，定子转子有短路现象，要吊转子检修； 　　如机组水淹时在停机状态，且停机时没有其它异常情况，可不 用吊转子，若吊转子后抢修时间将拖长，可考虑在原地恢复，其恢复 顺序：进一步用白布条清理定转子表面的泥尘；清洗由水导油盆至 导油盆，排油清理轴瓦，然后回装注油，最后盘车，并依次逐步恢复。 　　在完成上述工作后，如定子线圈绝缘等级不高或水淹较轻时， 采用短路法干燥。目前定子绝缘等级都是 F 级，可利用直流电焊机的 直流电流来加热烘干。将发电机中性点及出口引线打开，首尾串接入 焊机正负极，投入测温装置，焊机的最大电流应能达到定子电流的大 小。直流电流应逐步提高，根据温度控制电流，其初始温度应控制在 40 ℃然后每隔 4 个小时提高 2 ℃，防止因突然加大焊机电流时，定 子线圈温升过快，表面的玻璃丝带开裂，造成定子绝缘破坏。定子最 高温度控制在 110 ℃ （F 级绝缘），转子此时应接地。当绝缘电阻及 吸收比达到规程要求时，停止干燥。转子也采用此方法干燥。 　　以孙家滩水电站定、转子干燥为例，数据见表 1、2. 备注：定子额定电流 576 A，电压 6.3 kV. 备注：转子额定电流 440 A，电压 140V. 　　在烘干的过程中定子绝缘会出现反弹现象，分析主要原因：绕 组内外层存在温差，根据热扩散原理，内层水向外层扩散，绕组的水 停留在外层时，增加了水分子含量，定子绝缘可能出现暂时降低，这 是正常现象，应继续加大电流，提高温度，就可以烘干，绝缘达到要 求值。绝缘电阻热态时低于冷态，故测绝缘时应注意温度的影响，当 绝缘达到 500 MOmega;，吸收比在 1.3 以上停止烘干，保温后逐步下 调电流，定子在恢复完后应作直流泄漏试验，检查泄漏电流是否合格。 　　高压柜及共箱母线的铜排用酒精清理完后用碘钨灯烘干，用兆 欧表摇测绝缘，若绝缘不合格应查找原因，是否有绝缘子有污秽未清 洗干净等。目前高压柜断路器多采用真空断路器，真空断路器应谨慎 拆出，对真空泡灭弧室及绝缘部位应用酒精清洗，操作机构和二次部 分应检查仔细，吹干绝缘达标后要按规范要求做机械特性及同期试验。 一次部分应做直流泄漏和交流耐压试验。高压柜内的其它设备如电流 及电压互感器和避雷器在烘干绝缘达标后应单独做相关试验，高压电