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实例分析：水库金属结构设备安全检测怎么做？ 实例分析：水库金属结构设备安全检测怎么做？ (摘 　要) 本文总结了某水库金属结构设备安全检测和复核计算的 主要成果，介绍了采用的主要检测方法和检测内容，概括了主要检测、 复核计算和安全评价结果，提出了排 除隐患的技术措施和今后的整 改建议。某水库金属结构设备检测发现的问题在我国早期建设的同类 工程上具有普遍性，其改造措施和有关建议对这类工程的安全运 行 和管理具有积极的借鉴作用。 (关键词) 金属结构 安全 检测 复核计算 评价 1 概述 某水库是一座以防洪为主，兼顾灌溉、发电、水产养殖和城市供水 等综合利用的大 (1)型水利枢纽工程。该工程始建于 1959 年 12 月， 1965 年 8 月投入运行，1970 年增建了灌溉发电洞，1974 年 9 月又对 原输水洞进行了改建，至今已运行近 40 年。 近年来，由于该工程大坝隐患的不断增加，工程管理和维护的难度 日益加大。为避免大坝发生突发性安全事故，工程管理单位于2002 年初委托我院对大坝进行安全 分析评价，以便对大坝进行安全鉴定。 为配合这次鉴定工作，必须对工程的溢洪道、泄洪洞、输水洞和灌溉 发电洞等主要泄洪建筑物的金属结构设备进行安全检测和 分析评价， 以确定设备安全程度及其对大坝安全的影响程度。 2　安全检测 本次受检的金属结构设备计有：弧形闸门 4 扇，平面闸门 11 扇， 拦污栅 1 扇，卷扬启闭机 15 台，螺杆启闭机 1 台。这些设备主要分 布在溢洪道、泄洪洞、输水洞和灌溉发电洞等泄洪建筑物的进、出口。 2.1 主要检测方法和内容 根 据《水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程》 (SL101-94)的要 求，结合工程管理部门对设备运行情况的自述，通过现场外观检查、 仪器量测检查、腐蚀状 况检测、材料金相分析检测、材料硬度检测、 无损探伤检测以及设备启闭性能检查等方法，对预定检测设备实施检 查工作，记录检测结果，对照标准和规范规定，确 定设备缺陷程度， 形成检测报告，作为复核计算的基本资料。 其中外观检查主要包括：① 设备整体或主要构件及零件的损伤、 变形、脱落等外观形态异常情况；② 构件尺寸及构件之间的相对尺 寸；③ 构件锈蚀深度、部位和面积；④ 焊缝外观、形状、焊缝损伤 情况等。腐蚀状况检测主要测量构件的蚀余厚度。金相分析检测用于 检测材料化学成分，结合硬度检测结果确定材料牌号。无损探伤 (如 超声波探伤)用于抽检重要结构件的一、二类焊缝。 对于启闭机设备，还应检测以下内容： ①检查电动机运行是否平稳，三相电流是否平衡，电气设备有无异 常发热现象； ②过负荷保护装置、限位开关、终点 (极限)行程开关、信号装置的 使用情况； ③控制器触头有无烧损现象； ④所有机械部件运转时，有无冲击声和其他异常声音； ⑤运转时，制动闸瓦是否全部离开制动轮，没有磨擦； ⑥所有轴承和齿轮是否有良好的润滑； ⑦钢丝绳在整个运行过程中有无与其他部件碰刮； ⑧闸门在整个开启过程中是否平衡，启闭自如，有无其他异常情况。 2.2 主要检测结果 2.2.1 闸门、拦污栅及其埋件检测结果 (1) 外观检测结果：①埋件锈蚀严重，部分埋件的锈蚀面积已超过 30%~60%；② 止水橡皮均已老化龟裂，局部撕破，漏水严重；③ 侧 轮全部锈死；④ 滚轮转动不灵活，个别滚轮锈死，不能转动；⑤ 闸 门门体结构除输水洞出口弧门和灌溉洞拦污栅存在严重变形外，其他 闸门无明显变形；⑥ 闸门局部结构(包括焊缝部位)锈蚀严重，已影 响闸门的安全运行。 (2)腐蚀状况：选取腐蚀严重的部位，先用砂轮机把锈蚀层打磨平 整，再用 TT100 型超声波测厚仪测量构件的蚀余厚度。检测结果输水 洞出口弧门整体锈蚀量均超过 2.5mm，锈蚀较严重。其他闸门整体锈 蚀较轻，局部锈蚀较明显， 最大锈蚀深度达 1.8mm，锈蚀面积较小， 闸门基本能正常使用。 (3)材料检测：通过钻取屑样进行金相分析和硬度测量判断出闸门 材料构成元素分别在 A3 结构钢和 16Mn 合金钢范围内，可以基本认定 取样材质分别为A3 结构钢和 16Mn合金钢，其材料符合设计图纸要求。 (4)无损探伤：超声波探伤检查发现，除灌溉发电洞出口工作门外， 其余闸门均发现不同程度的超标性缺陷信号，对接焊缝的焊接质量按 《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》验收，质量不合格。 2.2.2 启闭设备检测结果 通过检测，