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物料摆放规范
1:目的:
规范仓库及和配送物料摆放;提高仓库对物料的 6S管理
2:适用范围:
适用于:仓库摆放物料;配送生产现场物料;供应商来料堆放等;
3:职责:
1:仓管员负责整理摆放仓库内物料;并做到相互检查;
2:配送员负责装箱摆放物料;确保物料与物料之间安全;
3:收货员负责指挥及协助供应商送货来料物料摆放;
4:物料摆放要求:
4.1:卡板上物料要成排成行对齐去摆放,高度不超过 1米,或可按外包装摆放
叠层;
4.2:卡板上物料中,大箱在底下,小箱在顶部,还要按物料重量来,较重放底
部,较轻放上面的原则来叠放。
4.3:卡板上的尾料或散装物料,要求有包装箱,并标明尾数数量。
4.4:对于破损卡板,要及时更换,并有管理员负责督导来使用标准卡板;
4.5:周转箱摆放要整齐,周转箱底部要垫胶皮或纸皮;箱中物料摆放要美观大
方,物料与物料之间要隔离;
4.6:空周转箱要及时清理箱中杂物;不使用时要叠放,最多不能超
1.5米(四
个周转箱);
4.7:货架上存放物料要整洁,货架上物料盒要整齐,尽量大的塑料盒与大塑料
盒放置一齐,小物料盒与小物料盒一齐;
4.8:货架上物料,同一规格型号物料要同放一个物料盒中, 不能有一半在盒中,
另一半未上物料盒;并在每个物料盒有相应标识;
4.9:存放货架上外包装如破损, 可再包装或使用其它包装, 并贴上标识及数量、
供应商名称;
4.10:货架上空物料盒,要清理或叠放在一齐(统一地方存放) ,和及时清理物
料盒中杂物;
4.11:每组货架物料明细及摆放位置,须在每组货架头贴上,一一对应;
4.12:卡板上、周转箱内、货架中物料必须有标识,并且同一方向同一对外;
4.13:长期不用物料,要用箱打包,并贴上箱内物料清单;
4.14:要及时清理货架上、周转箱中、卡板上物料灰尘,保持干净整洁;
4.15:安排每天值日人员去巡查,并做好记录,及相应的处进方法,对现场能
改善立即改善;
4、16:所有物料盒必须按线条进行摆放,保证摆放整齐;
5:摆放物料建议:及表格付件:
5.1:轴类物料:
不能堆压,必须要平放;如有必要做专用货架轴类,及时做相应措施,确保物料
不变形,轴与轴之间要有保护膜之类隔开;同在卡板或周转箱中、货架内、轴类
物料不能叠放超二层;
5.2:盘类物料:
外表必须有包装;物料必须平放或垂直成 90度;按重量来存放,超 25KG以要
单独存放不能叠压,小于 25KG以下可叠放三个;每个盘类物料之间必须有纸皮
或胶皮隔开;
5.3:大齿轮类:
齿轮必须平放,成 180度,不能叠压超三个,每层须有纸皮或胶皮隔开,或使用
专用货架来存放,必须垂直成 90度,确保物料在存放过程中不发生变形;
5.4:道轨类:
此类物料一定要平放,外表面必须有保防层或保护膜;可装在木箱或铁箱中,但
要求每一层必须平整,层与层之间必须还要较软保护层隔离开,最多达到五层;
但可看物料重量来定层数; 物料与物料之间在搬动时, 要确保物料不能相互碰撞;
5.5:精密件物料:
要根据物料的特性来决定物料的摆放,区分哪部份为重要装配面,要重点防护、必须外表面进行包装;或使用专用物料箱、专用货架来存放;确保物料各部份不变形、不碰伤或擦伤及各项保养工作必须做到位;
5.6:电器件物料:
电器类:
此种类物料存放位置必须通风、防雨、防晒、防潮等等措施;物料存放位置温差
要确保在 20至35度之间;摆放必需平整,确保每件物料要有外包装,存放在货
架或卡板上可根据物料的特性来决定,存放高度及每层能承受压力;
5.7:五金件物料:
1:阀类:
此种类物料存放位置必须通风、防雨、防晒、防潮等等措施;物料存放位置温差
要确保在 20至35度之间;摆放必需平整,确保每件物料要有外包装,存放在货
架或卡板上可根据物料的特性来决定,存放高度及每层能成受压力;
2:密封圈类:
此种类物料存放位置必须通风、防雨、防晒、防潮等等措施;物料存放处,温差
要确保在 20至35度之间;(必要时还要根据物料的特性来存放) ;密封圈一定要
有外包装,这外包装一定要有供方的规格图号及名称,若外包装损坏,要及时补
上及清楚的标识;
在货架上存放时每种规格必需有塑料盒进行存放, 塑料盒外表要贴上标识; 标识
确保与箱内和物料一致;在分类上,要按材料去分类存放,库存时间超六个月,
需进行材质检验;
3:气管类:
需特别注意是高压及低压管类存放,高压管类及低压管类必须有颜色区分, (高
压管类可涂上红色来区分)库存时间超六个月,需进行材质检验;
5.8:原材料类
1:钢板类、园管类、方管类、槽钢类、有机玻璃板类;此几类物料存放一定平
放或在货架上成 75°存放,存放层不能超 500KG,物料与物料之间需
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