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五金模具与冲压工艺课程情况总体简介(课时2小时)本次培训学员观念：告诉我，我会忘记给我看，我就会记得让我来参与，我就会明白产品设计原因60%;模具工程师设计原因20%制造过程出错10%技术难点原因10%20%80%五金工艺基础知识21五金常用材料及选用课程主要内容五金模具制造跟进34产品设计过程技巧什么是五金冲压零件？它是如何生产出来的？日常用品高科技产品常见五金冲压零件本公司产品1.基本概念在室温下利用压力机和模具使材料产生分离或塑性变形的加工方法。file:///\\2\文件服务器\东菱学院\培训中心\张耀文\五金模具与冲压工艺正式教材\辅助文件夹\punch冲压模拟.swf冲压：冲压生产场景一、冲压与冲模概念1.基本概念加工对象：主要金属板材加工依据：板材冲压成形性能（主要是塑性）主要是压力机加工设备：加工工艺装备：冲压模具冲压模具：在冲压加工中，将材料加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冲压模具（俗称冲模）。 附：五金模具的基本结构图概述冲裁：利用模具使板料沿着一定的轮廓形状产生分离的一种冲压工序。基本工序：落料和冲孔。既可加工零件，也可加工冲压工序件。 冲裁模：冲裁所使用的模具叫冲裁模，它是冲裁过程必不可少的工艺装备。凸、凹模刃口锋利，间隙小。分类:普通冲裁、精密冲裁五金配件通用知识培训课程弯曲： 将板料、型材、管材或棒料等按设计要求弯成一定的角度和一定的曲率，形成所需形状零件的冲压工序。弯曲方法：弯曲方法可分为在压力机上利用模具进行的压弯以及在专用弯曲设备上进行的折弯、滚弯、拉弯等。 弯曲模：弯曲所使用的模具。 弯曲与冲裁相比： 准确工艺计算难，模具动作复杂、结构设计规律性不强。 生活中的弯曲零件用模具成形弯曲件一用模具成形弯曲件二弯曲成形典型零件 Ｖ形件弯曲模1－下模板2、5－圆柱销3－弯曲凹模4－弯曲凸模6－模柄7－顶杆8、9－螺钉10－定位板凸模凹模弹簧凹模活动镶块凸模活动镶块Ｕ形件弯曲模凹模活动镶块定位销转轴顶板1－顶板2－定位销3－反侧压块4－凸模5－凹模6－上模座7－压块8－橡皮9－凸模托板10－活动凸模11－下模座 Ｚ形件弯曲模拉深： 又称拉延，是利用拉深模在压力机的压力作用下，将平板坯料或空心工序件制成开口空心零件的加工方法。 它是冲压基本工序之一。可以加工旋转体零件，还可加工盒形零件及其它形状复杂的薄壁零件。不变薄拉深拉深变薄拉深拉深模：拉深所使用的模具。拉深模特点：结构相对较简单，与冲裁模比较，工作部分有较大的圆角，表面质量要求高，凸、凹模间隙略大于板料厚度。 拉深件类型a）轴对称旋转体拉深件 b)盒形件c)不对称拉深件拉深模结构图１-模柄 ２-上模座 ３-凸模固定板 ４-弹簧 ５-压边圈 ６-定位板 ７-凹模 ８-下模座 ９-卸料螺钉 10-凸模 曲柄压力机数控冲床油压机类型设备名称工作原理特点机械压力机摩擦压力机 利用摩擦盘与飞轮之间相互接触并传递动力，借助螺杆与螺母相对运动原理而工作。其传动系统如图1.2.1 所示。结构简单，当超负荷时，只会引起飞轮与摩擦盘之间的滑动，而不致损坏机件。但飞轮轮缘磨损大，生产率低。适用于中小型件的冲压加工，对于校正、压印和成形等冲压工序尤为适宜。曲柄压力机利用曲柄连杆机构进行工作，电机通过皮带轮及齿轮带动曲轴传动，经连杆使滑块作直线往复运动。曲柄压力机分为偏心压力机和曲轴压力机，二者区别主要在主轴，前者主轴是偏心轴，后者主轴是曲轴。偏心压力机一般是开式压力机，而曲轴压力机有开式和闭式之分。偏心压力机和曲轴压力机的传动系统如图1.2.2 和图1.2.3所示。生产率高，适用于各类冲压加工高速冲床工作原理与曲柄压力机相同，但其刚度、精度、行程次数都比较高，一般带有自动送料装置、安全检测装置等辅助装置。生产率很高，适用于大批量生产，模具一般采用多工位级进模。液压机油压机水压机利用帕斯卡原理，以水或油为工作介质，采用静压力传递进行工作，使滑块上、下往复运动。压力大，而且是静压力，但生产率低。适用于拉深、挤压等成形工序。 表1.2..1 常用冷冲压设备的工作原理和特点 检讨一下1、常见的冲压工艺有哪些？2、冲裁、弯曲与拉深各有何特点？3、常用的五金生产设备有哪些？五金冲压件的加工原理是什么?塑性变形的基本概念变形： 弹性变形、塑性变形。塑性： 表示材料塑性变形能力。它是指固体材料在外力作用下发生永久变形而不破坏其完整性能力。 塑性指标： 衡量金属塑性高低的参数。常用塑性指标为延伸率δ和断面收缩率ψ。 塑性变形对金属组织和性能的影响 金属受外力作用产生塑性变形后不仅形状和尺寸发生变化，而且其内部的组织和性能也将发生变化。一般会产生加工硬化现象： 金属的机械性能，随着变形程度的增加，强度和硬度逐渐增加，而塑性和韧性逐渐降