人工顶管施工方案.docxVIP

人工顶管专项施工方案 一、工程概况 坪西公路K2+695处有一根DN600mmLNG±液化燃气管道(通气工作中)、 K2+713处有一根DN800高压燃气管道(未通气)，横穿拓宽后的坪西公路。经 人工开挖实探K2+695处LNG中压液化燃气管套管管顶高程为 99.15m地面标高 103.5m, K2+695处燃气管顶高程94.49m,本项目新建雨水管道与现状 DN600LNG 管及DN800高压燃气管道交叉，为满足燃气管道产权单位及规关危险源保护条 例规定要求，设计单位将其雨水管从 LNG管与高压燃气管道中间位置通过，交 叉处管道净距不小于2米，本处顶管长度176m，其中设置工作井1座、接收井 2座，雨水管采用H级DN1200钢筋混凝土顶管。 顶管位置：K2+614.1~K2+790段道路中间。 二、编制依据： 1、 《给排水管道工程施工及验收规范》( GB50268-2008) 2、 《施工现场临时用电安全技术规范》( JGJ46-2005) 3、 《城镇道路工程施工与质量验收规范》( GJJ1-2008) 4、 《工程测量规范》( GB50026) 5、 《混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法》( GB/T16752-97) 6、 《建筑工程安全生产管理条例》 7、 北京市市政工程设计研究总院有限公司设计的顶管设计变更图 1B-PSBG-04 三、施工部署： 施工准备： 1 、组现场施工人员学习,审查图纸和进行各专业图纸会审,进行按设计要求 和施工安全技术交底。 2、做好顶管施工人员再培训工作。 3、根据设计测放出顶管工作井、接收井位置工作 4、编制材料进场计划工作。 （二） 施工安排：本工程计划采用1套顶管设备，分成二个施工阶段。第一阶 段为工作井、接收井施工，其中工作井及接收井可同时施工。第二阶为人工顶 管施工。 （三） 保护LNG管及高压燃气管措施： 施工前先复测现状燃气管道的准确走向、高程，在获取燃气管道准确的位 置、高程后方可进行施工，需在现状 LNG管及高压燃气管附近布设地面沉降变 形及爆破震动速度测点，施工前应征得产权单位同意及配合。 四、顶管施工方案： 人工顶管顶力的计算： 对于顶管顶进深度范围根据地勘报告其土质为全风化砂岩土质较好， 管前挖土 能形成拱，拟采用先挖后顶的方法施工。根据《给排水管道工程施工及验收规 范》（GB5026—2008）计算阻力公式，顶力由工具管迎面阻力和管道摩阻力 两部分组成。 具体公式为：Fp= n D0L?k +Nf Fp为顶进阻力（KN ; DO为管道的外径（m ； D=1.44m L为管道设计顶进长度（m）; L=90m ?k为管道外壁与土的单位面积平均摩阻力（KN/m2，通过试验确定；对于采 用触变泥浆减阻技术的宜按表634-2选用；查规范：？K=8KN/m NF为顶管机的迎面阻力（KN。不同类型顶管机的迎面阻力宜按表 6.3.4-1选 择计算式。 表6.3.4-1顶管机迎面阻力（NF）的计算公式 顶井方式1 迎面阻力1 敞开式 NF= n( D-t ) tR t —工具管刃脚厚度（m 挤压式 NF=n /4De2 (1- e) R e开口率 网格挤压式 ~2~ NF= n /4De aR A —网格截面参数，取 a=0.6~1.0 气压平衡式 NF=n /4De2 (aR+P) ]Pn—（气压强度 KN/m）厂 土压平衡和泥水平衡 NF= n /4De2P jp—控制土压力 注：1、De 顶管机外径（m . . 2 2 2 、R挤压阻力（KN/m），取 R=300~500KN/m 表634-2采用触变泥浆的管外壁单位面积平均摩擦阻力 ？（ KN/m） 顶进力的计算： 根据公式： 迎面阻力公式 NF= n（ D-t ） tR =3.14 X （1.44-0.12） X 0.12 X 500 =248.69KN 总顶力公式： Fp= n C0L?k +Nf =3.14 X 1.44 X 90 X 8.0+248.69 =3504.24KN/9.8=357.57 吨 考虑地下工程的复杂性及不可预见因素，顶管设备取 1.3倍左右的储备能 力，设备顶进应力为464.84吨，取总的顶力500吨，选用三个QYS20（型千斤 顶作为顶进动力设备，三个千斤顶的顶力应为 200吨。 工作井后备的受力分析： 后背的计算 后背在顶力作用下，产生压缩，压缩方向与顶力作用方向一致。当停止顶进， 顶力消失，压缩变形随之消失。这种弹性变形即象是正常的，顶管中，后背不 应当破坏，产生不允许的压缩变形。 后背不允许出现上下或左右的不均匀压缩。否则，千斤顶在余面后背 上，造成顶进偏差。为了保证顶进质量和施工安全，施工时应后背的强度 和刚度计算 后靠背受力计算公式 R=aB(丫 HKp+2cH KP + y hH