钢结构技术交底课件.doc

　 1、２钢结构安装? １．2。１主结构安装 　1．2．１.1安装工艺流程? 1．２。1、２钢柱吊装前准备　 钢柱吊装前,先在柱身拴好缆风绳,吊点选择在牛腿位置,采用双钢丝绳上下位置设置,卡环等检查合格后方可进入下步工作。钢柱吊装前,必须对钢柱得定位轴线,基础轴线与标高,杯口尺寸及杯底标高等进行检查与办理交接验收,并对钢柱得编号、外形尺寸、螺孔位置及直径等等,进行全面复核。确认符合设计图纸要求后,划出钢柱上下两端得安装中心线与柱下端标高线。　 ……? ⑴钢柱安装方法 　钢柱起吊前在柱脚部位掂好木板,防止损伤柱脚与其她结构。?　 钢柱绑扎采用专用吊装钢丝绳,绑扎需要垫木方或者胶皮以防止对钢柱造成损伤。 钢柱安装使用25吨汽车吊进行吊装,钢柱起吊时,吊车应边起钩,边转臂,使钢柱垂直离地。 ⑵就位调整及临时固定? 　 当钢柱吊至距其基础杯口位置上方200mm时使其稳定,对准基础杯口缓慢下落,下落过程中避免磕碰基础杯口混凝土边缘、落实后使用专用角尺检查,调整钢柱使其定位线与基础定位轴线重合。调整时需三人操作,一人移动钢柱,一人协助稳定,另一人进行检测。就位误差控制在2mm以内 包括钢结构焊接工艺,高强度螺栓连接工艺,屋架安装工艺,网架拼装工艺。网架安装工艺,防腐涂装工艺,防火涂料涂装工艺…… 钢结构手工电弧焊焊接　 3.2 钢结构电弧焊接:　　 3．2．１ 平焊 3．2．1、1 选择合适得焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证、 　 3。２.1、2 清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙就是否符合要求,定位焊就是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。　　 3.2.1.3 烘焙焊条应符合规定得温度与时间,从烘箱中取出得焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。 　 3.2.1。4　焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜得焊接电流、?　 ……? 　 3．2．1。１０ 清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后,方可转移地点继续焊接。　　 ３.2。2　立焊:基本操作工艺过程与平焊相同,但应注意下述问题:? 　 ３．２。2、1 在相同条件下,焊接电源比平焊电流小1０％～15％。?　 3。2。2、2 采用短弧焊接,弧长一般为2～3mm。　　　3.2。２、3 焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等,焊条与焊条左右方向夹角均为45°;两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧得夹角应大于较薄一侧得夹角、焊条应与垂直面形成60°～80°角,使电弧略向上,吹向熔池中心。 鉴定后才能在安装过程中施拧、高强度螺栓安装要求:? 1、大六角头高强度螺栓连接副由一个大六角头螺栓、一个螺母与两个垫圈组成,使用组合应符合规定。? 2、高强度螺栓得安装应在结构构件中心位置调整后进行,其穿入方向以施工方便为准,并力求一致。高强度螺栓连接副组装时,螺母带圆台面得一侧应朝向垫圈有倒角得一侧。对于大六角头高强度螺栓连接副组装时,螺栓头下垫圈有倒角得一侧应朝向螺栓头。 3、安装高强度螺栓时,严禁强行穿入螺栓。如不能自由穿入时,该孔应用铰刀进行修整,修整后最大直径应小于１。２倍螺栓直径。修孔时,为了防止铁屑落入板叠缝中,铰孔应将四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴后再进行。严禁气割扩孔。　　4。一个接头上得高强度螺栓,应从螺栓群中部开始安装,逐个拧紧。初拧、复拧、终拧都应从螺栓群中部开始向四周扩展逐个拧紧,每拧一遍均应用不同颜色得油漆做上标记,防止漏拧、? 　5、本工程H型钢梁腹板与连接板采取高强度螺栓连接,上下翼缘板采取焊接。在安装时,应先紧固后焊接(即先栓后焊)得施工工艺顺序进行,先终拧完高强度螺栓再焊接焊缝。 E、矫正 钢结构矫正要通过外力或加热作用, 使钢材较短部分得纤维伸长; 或使较长部分得纤维缩短, 最后迫使钢材反变形, 以使材料或构件达 到平直,并符合技术标准得工艺方法。 ⑦、成品得表面化处理及油漆 Ａ、钢结构成品后应对局部进行补修底漆刷二遍H－53－8环氧红丹60　um,在进行面漆SF起薄型钢结构膨胀防火涂料、 B、配置好得涂料不宜存放过久,涂料应在使用得当天配置。稀 释剂得使用应按说明书得规定执行,不得随意添加、 　C、涂装时得环境温度与相对湿度应符合涂料产品说明书得要求、 当产品说明书无要求时,室内环境温度宜在5～38℃之间,相对湿度不应大于８5％。雨天不得室外作业。涂装后4h之内不得淋雨,防止尚未固化得漆膜被雨水冲坏。 D、涂装应均匀,无明显起皱、流挂,附着应良好。 Ｅ、涂装完毕后,应在构件上标注构件得原编号。大型构件应标 明其重量、构件重心位置与定位标记。 　9、钢结构成品堆放、成品验收后,钢结构产品大部分露天堆