电炉除尘优化改造方案.docxVIP

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 常州东方特钢有限公司电炉分厂 吨电炉除尘系统优化改造 初步方案 无锡市东方环境工程设计研究所 无锡市东方工业节能环保有限公司 .11.13 常州东方特钢有限公司电炉分厂 50t 电炉除尘系统优化改造方案 一、现状概述 常州东方特钢有限公司电炉厂 50 吨电炉在兑铁水加废钢及供氧高峰期有系统能力不 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 , 有黄烟逸出 , 精炼炉有大量烟尘逸出罩子 , 环保压力日趋紧张 , 东方特钢决定对电炉及精炼炉除尘进行改造 , 同时把现有除尘器卸灰的二次扬尘问题一并解决。 50 吨电炉采用铁水热装工艺 , 铁水吃入量为 20-23t 左右 , 炉壳直径为 4600mm, 兑铁方式为正兑铁 , 采用炉门氧枪结合炉壁氧枪的供氧方式 , 最大出钢量为 45t 。 当前除尘采用内外排混合工艺 , 内排排烟方式 : 高温烟气经过水冷烟道进入沉降室 , 再经高温烟道进入锅炉 , 在内排风机的作用下与屋顶除尘风管汇合 , 外排排烟方式 : 烟气 经过屋顶捕集经过风管输送至除尘器净化后排出。 内排风机设计流量 3 3 外排风机设计流量 3 配 12 万 m/h( 6 万 Nm/h 左右 ) , 66 万 m/h, 1250KW电机。 二、测试分析 总管流量实测为 3 3 70 万 m/h, 内排流量实测为 5 万 m/h 。 内排能力因电炉拉渣问题没有开足 , 制约了内排能力的发挥 , 同时也降低了蒸汽产 出。 外排更换布袋后达到了设计流量 , 因内排流量的制约外排不能满足生产需要 , 同时兑铁水加废钢仍有大量烟尘逸出捕集罩。 精炼炉采用半封闭罩 , 管路接入屋顶除尘总管 , 风量不能平衡 , 烟尘逸出严重。三、 设计条件及标准 设计条件 : 大气温度 · 年平均温度 : 15.4 ℃ · 年平均最高温度 : 20.3 ℃ · 年平均最低温度 : 11.4 ℃ · 最热月平均温度 : 29.9 ℃ · 最冷月平均温度 : -2.9 ℃ 相对湿度 年平均相对湿度 : 77% 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 · 夏季相对湿度 : 78% · 冬季相对湿度 : 81% 风速、 风向 年平均风速 : 3.4m/s 30 年一遇 10 分钟最大平均风速 : 25.2m/s 全年主导风向 : 东北、 东南 夏季主导风向 : 东南风 冬季主导风向 : 东北风 降雨量 · 年平均降雨量 : 1041.7mm · 日最大降雨量 : 198.5mm 大气压力 · 年平均气压 : 1015.5mb · 年最高绝对气压 : 1046.9mb · 年最低绝对气压 : 989.1mb 设计依据 : 东方所在冶金行业烟尘治理方面积累的经验 ; 业主对除尘系统改造的意见和要求 ; 国家及行业对环境的有关标准及指标 ; 《炼铁工业大气污染物排放标准 》 ( GB28663- ) ; 《冶金工业环境保护设计规定》 ( YB9066-95) ; 《冶金工业环境保护设施规划范围规定》 ( YB9067-95) ; 《工业企业噪声控制设计规范》 ( GBJ87-85) ; 《工业企业设计卫生标准》 ( TJ36-79) ; 《采暖通风与空气调节设计规范》 ( GB50019- ) 。 设计指标 : 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 目测厂房顶不见黄烟 , 捕集率大于 95%; 3 2) 新增除尘器排放浓度≤ 20mg/Nm; 3) 消除新老系统输卸灰过程的二次扬尘 ; 三、 改造方案 3．1 水冷移动弯头改造 水冷滑套横截面及形状进行改造 , 同时进入沉降室的水冷直烟道进行改造 , 降低额定风量 下的流速 , 降低拉渣发生现象。 由设计院提出具体要求 , 由炉盖生产厂家提供具体设计及供货。 3．2 沉降室改造 对沉降室进行必要改造 ( 待商讨 ) , 因废钢料篮须从炉体正面加入 , 可将沉降室前段进行增容改造 , 截断料篮运输线 , 增强沉降功能 , 防止高温烟道内的沉降 , 同时前部增设一清灰门 , 定期对其进行清理。 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 经过对上述内容进行改造 , 可提高内排风机的能力 , 使内排能力得到充分发挥 , 从而 降低供氧高峰期屋顶的压力 , 一般内排多排 3 3 1 万 Nm/h 相当于外排 15-20 万 m/h 。 兑铁水加废钢则需对外排进行改造和加强来解决。 3．3 屋顶罩改造 在厂房 4#轴线屋架上新增挡烟板一片 , 防止瞬间烟尘向西侧扩散 , 在 3#4#轴线间的纵轴线上新增挡烟板一