生产岗位定编方案样本.docxVIP

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 制造系统生产岗位定编定员梳理 及人员配置方案 第一部分 背景说明 随着事业部生产产量的持续攀升 , 车间加工品种、 数量呈逐年上升的 趋势 , 同时研发部五个工艺改进项目的实施 , 对车间部分生产工序将产生 一定的影响 , 前期核定的制造系统生产岗位定编定员体系已不能适应当前 生产形势的需要。 去年年底 , 组织管理处、 工业工程室及产品所成立了定编定员项目小 组分别对前线车间焊工、  车工等关键岗位编制进行了初步分析。  今年  6 月 份 ,  组织管理处又组织人员对事业部生产岗位定编定员进行理论核实。  8 月份 ,  组织管理处在考虑事业部产能扩大计划、  工艺改进、  设备综合利 用率等综合因素前提下 , 再次对制造系统生产岗位定编定员进行了测算核 定。 第二部分 数据支持及说明 一、 近 4 年生产品种与批次 1200 900 600 300 0 生产品种数 批次 2002 245 774 2003 383 861 2004 358 1112 2005截止8月 430 983 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 从上图的数据可看出 : —— 从整个趋势上 , 无论是品种数量还是 批次 , 都是逐年上升的。 二、 主线车间近 5 年产量及换算系数对应表 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 前线车间换算系数对应表 单位名称 牙轮车间 牙掌车间 总装车间 换算系数 1.58 1.55 1.37 由总装车间 —— 产量对比图中可看出 , 全年预测值 29037 只/ 年已基本接近牙轮钻头生产纲要——年产 30000 只的水平 , 另外根据牙轮、 牙掌、总装 － 8 月的投料数 , 按系列及品种规格进行综合换算后 , 发现产量越大 , 换算值越大 , 因此 , 此次定员定编选取 1 －8 月的实际换算系数进行换算。 三、 测算定编定员考虑因素 1、 生产当量—— 30000 只/ 年×换算系数 ( 8 ?) 2、 工艺改进项目的实施 3、 车间瓶颈工序 4、 设备综合完好率 5、 班产定额 6、 加工比例 7、 外协加工 8、 设备台数 9、 有效工作日及生产班次 10、 操作工技能水平及年龄结构 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 五、 测算定编定员公式 理论定员 =月生产量×换算系数×加工比例 /( 班产定额×设备综 合完好率×出勤率×工作时间 ) 说明 : 1、 牙轮钻头生产纲领、 产品系列、 规格换算系数、 加工比例、 班 产定额等数据由生产安全处提供 ; 2、 设备综合完好率数据由物资装备处提供 ; 3、 考虑到员工病事假等情况 , 出勤率按平均出勤率 95%计算 ; 4、 工作时间分别以每月 21 天、 26 天及 29 天进行定编测算。本方 案中选取 26 天测算值为定编依据 , 21 天及 29 天的测算值作为参考。 六、 工艺改进项目实施后有影响的工序 1、 牙轮刷镀银工艺研究项目 本项目实施后将取消铣合金槽、 焊铜合金及车多余三道工序 , 实现牙 轮内孔精加工的以车代磨。 2、 等离子自动焊工艺研究项目 本项目实施后直接影响牙掌车间焊 B4 工序。 3、 两孔热前工艺研究项目 本项目实施后 , 对热处理车间抛丸、 喷砂、 涂料等工序产生影响。 4、 三点定位加工研究项目 经与技术部门结合 , 该工艺改进项目存在一些不确定因素 , 此次定编 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 暂不考虑。 5、 高速内冷钻铰齿孔 此项目的实施将降低更换刀具的时间 , 有效提高钻铰齿孔纯加工效率 , 使钻铰齿孔这道瓶颈工序得到改进。 第三部分 生产岗位定编测算 第一章 牙轮车间 选取牙轮车间车工班、 铣工班、 焊工班、 钻铰班、 磨工班及刷镀银 班为核定对象。 一、 车工班各工序、 设备及人员配置情况 : 设备 现岗位人数 班产 加工 设备综合 理论定编 岗位名称 工序名称 设备名称 台数 正式 劳务 定额 比例 完好率 班长 1 1 1 1 领班 1 1 1 1 CTC5 2 半精车内孔 莫拉克 TC1A 2 8 7 50 1 0.9 13 11(12) 10 CK3263B 1 辛辛那提 2 35 0.26 0.91 5 4 4 1412U 粗车齿槽 新沈三 2 8 6 SSCK63A 55 0.74 0.91 9 8(10) 6 数控车工 CK3263A 1 车让磨槽、 碳层 140 1 0.96 4 4 3 车多余铜合金、 CK3263B 2 140 0.7 0.96 3 3 2 锁紧槽 5 2 车二止面 新沈三