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一、 液压爬架施工方案
( 一 ) 、 方案布置说明及设备装置
根据两楼的结构特点
,
布置外墙爬架附墙机位
,
两附墙点间
跨距最大为 6m。
爬架覆盖四个层高 , 下为两个层高 , 架体共有层为绑筋操作及维护平台
主承力点以上为两个层高 , 主成立点以
6 层操作平台 , 从上至下分别为 : 上两
, 中间两层为爬升操作平台 , 下两层为
拆卸及清理维护平台。
架体爬升时为分段整体爬升 , 最多可实现 9 点同步顶升。
根据本工程的需要 , 为本工程配置 40 套液压顶升系统。
( 二 ) 、 附墙装置与墙体的连接方式及预埋要点
根据此楼外框的结构特点 , 各附墙装置安装在各层的横向连
接钢梁上 , 经过专门设计的附墙装置安装板 , 将附墙座焊接在附
墙装置安装板上 , 再经过连接螺栓将附墙装置与钢梁连接固定 ,,
根据不同钢梁的截面尺寸安装或焊接不同的附墙装置。
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爬模实例
( 三 ) 、 爬模架主要性能参数及施工规范
JFY50 型爬架主要由附着装置、 H 型导轨、 主承力架、 框架
及架体系统、 液压升降系统、 防倾、 防坠装置以及安全防护系统等部件组成。
1、 主要性能参数
( 1) 、 名称型号 : JFY50 型液压爬架
( 2) 、 爬架架体系统 :
两附着点间架体支承跨度 : ≤6m
架体高度 : 9.8 ~ 13.5m( 随结构层高而定 )
架体宽度 : 爬架 0.8m
步距 : 1.85 ~3.0m
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步数 :
4 ~ 7
作业层数及施工荷载
2
2
层≤ 1KN/
: 2 层≤ 3KN/m,3
层≤ 2KN/m, 4
㎡
( 3) 、 电控液压升降系统
额定压力 : 16Mpa
油缸行程 : 500mm
伸出速度 : 500mm/min
额定推力 : 50KN
双缸同步误差 : ≤12mm
架体升降型式 : 单跨、 多跨、 整体
架体升降操作方式 : 手控、 自控
( 4) 、 爬升机构
爬升机构居有自动导向、 液压升降、 自动复位的锁定机构 ,
能够实现架体与导轨互爬的功能。
( 5) 、 安全装置
防坠落装置下坠制动距离 : 50mm
防坠落装置承载能力 : 130KN
防倾装置导向距离 : 2.2m
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爬模架所采用规范和标准清单
2、 施工规范
下列文件所包含的条文 , 经过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时 , 所示版本均为有效。 所有文件都会被修
, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GBJ9-87建筑结构荷载规范
GB3811– 83 起重机设计规范
GBJ18–87 冷弯薄壁型钢结构技术规范
GBJ17–88 钢结构设计规范
JG5027– 9 高处作业吊篮安全规则
ZS– Q/320281–98 钢丝绳
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GB3766-83 液压系统通用技术条件
GB1497– 85 低压电器标准
GB50169– 92 电器装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB/T5972–86 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范
GB985–88 手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸
GB/T5117–95 碳钢焊条
GB15831– 95 钢管脚手架扣件
GB/T1184–96 形状和位置公差 未注公差的规定
GB/T1804–92 一般公差线性尺寸的未注公差
JB/T5936 –91 工程机械加工件通用技术条件
GB/T13306–91 标牌
JG/T5082.1 – 96 建筑机械与设备 焊接件通用技术条件
JG/T5035–93 建筑机械与设备用油液固体污染清洁度分级
JG/T5012–92 建筑机械与设备 包装通用技术条件
( 四 ) 、 施工流程及安装周期
现就爬架工程将在安装现场采用的施工工艺流程图示如下 :
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