pps纤维如何成为pm2.5的天敌.docxVIP

PPS 纤维如何成为 PM2.5 的天敌？ PM2.5 是指大气中直径小于或等于 2.5 微米的颗粒物， 也称为可入肺颗粒物。 PM2.5 粒径小，富含大量的有毒、有 害物质且在大气中的停留时间长、输送距离远，对人体健康 和大气环境质量的影响大。 2012 年 2 月，国务院同意发布 新修订的《环境空气质量标准》 增加了对 PM2.5 的监测指标。 聚苯硫醚介绍： 线型高分子量 PPS 树脂是一种热塑性材料， 在200 C以下几乎不溶于任何溶剂，难以进行湿法纺丝，因 此，通常选用熔融纺丝。 PPS 纤维是采用纺丝级 PPS 树脂 经过熔融纺丝、拉伸和定型获得的。其长丝和短丝工艺过程 与涤纶、锦纶加工过程类似，主要包括切片的干燥、熔体的 制备、纺丝、后处理等。但 PPS 纤维纺丝有其特殊性，主 要表现在熔体的流动性能和纤维结构控制方面，因此其纺丝 设备和条件控制与普通聚合物纺丝差别很大。 聚苯硫醚（ PPS ）纤维是一种新型的过滤材料，它的发展对 于我们实现“蓝天”口号有非常重要的意义。 PPS 纤维主要用 于特种功能的过滤材料，如热电厂的高温袋式除尘、垃圾焚 烧烟气过滤、水泥厂烟气过滤、电绝缘材料、阻燃材料、复 合材料等领域。 另外，还可用作干燥机用帆布、缝纫线、各种防护布以及防 雾材料，耐辐射材料等。目前在高温过滤领域， PPS 纤维已 成为燃煤电厂烟道气除尘和城市垃圾焚烧厂尾气过滤及除 尘升级的首选滤材。 过滤性能优良 PPS 常采用玻璃纤维以及其他无机矿物填料 进行增强填充改性，使其在保持耐热性、阻燃性和耐介质性 的同时，进一步提高力学性能。 PPS 具备优异的拉伸强度、 弯曲强度、伸长率以及高冲击强度。 PPS的熔点在 280 C?290 C,在空气中430 C以上才开始分 解，热稳定性远远超出 PA 、PBT 、 POM 及 PTFE 等材料， 复合增强后，PPS的热变形温度可达 260C,长期使用温度 最高可达220~240 C,弯曲强度在 200 C时仍高于室温 ABS （一种塑料材料） ，所以它是极好的高温结构材料。 PPS 的耐化学腐蚀性与 PTFE 相近， PPS 除了受强氧化性 酸、碱、盐的侵蚀，如浓硫酸、硝酸和王水等的侵蚀外，不 受其他大多数酸、碱、盐的侵蚀，在 200 C条件下不溶于任 何化学试剂。 PPS 在高温、高湿下仍能保持良好的电性能。 无论改性与否， PPS 的电性能随温度和湿度的变化均很小， 并且在很宽的温 度和频率范围内都有稳定的介电性能，有的甚至在水中浸渍 11个月后在120 C?150 C的温度条件下电性能仍很稳定。 PPS 的劣势在于极易氧化， 在较为恶劣的工况条件下， 在含 硫气体、氧气浓度高且湿度大的工况条件长期使用时，易出 现滤料失效的情况。 关注艾邦高分子，回复“ PPS 了解更多内容 实现规模化国产化上世纪 80 年代末期，国内高校及科研单 位先后开始了 PPS 纤维的研发工作。 1993 年，四川省纺织 科学研究院研制出单丝纤度 6?7dtex，强度2.5?3.5 cN的 PPS 单丝。江苏新中环保设备有限公司与四川纺研院进行友 好合作，经过连续多年的努力于 2005 年成功研发出切片熔 融纺丝方法。该生产方法具有体系简单、成型快、产量高、 低成本等显著特点，生产的 PPS 纤维制品的纤度 2.2? 3.5dtex ，强度 3.5 ?3.8 cN 。该方法延续至今， 也是目前 PPS 纤维生产线普遍采用的生产方法。 自 2006 年以来，我国在聚苯硫醚纤维生产制造加工方面已 取得了很大的突破，成功实现了 PPS 短纤维的工业化规模 化生产，产品品质也接近国外同类产品，在某些性能指标方 面实现了超越。 2006 年之前， PPS 纤维市场全部由日本两家公司（东丽、 东洋纺）掌握，垄断了全球市场的 80% ，剩余 20 ％为美国 和德国占有。国外对我国 PPS 纤维市场进行高价供应并实 行不饱和政策，当时售价为 16 万元 /吨。 2006 年，在我国成功实现了 PPS 纤维国产化后，进口纤维 的价格一路下滑，纤维从开始的 16 万元 /吨下降到最低的 9 万元 /吨，下降幅度达到 65% 。国外部分小的公司陆续退出 了 PPS 纤维市场。 2011 年至今，由于纤维级 PPS 树脂原料出现了全球性的紧 缺， PPS 纤维制品销售价格又有所回升。目前，国产 PPS 纤维销售价格在 10万元~11 万元/吨，进口价格在 12 万元 ~13 万元 /吨。国产 PPS 纤维的国内市场份额在 40%~45% 。 我国已经成功实现了 PPS 纤维的国产化，下一步发展方向 和重点在于纤维级 PPS 树脂原料的国产化。国内 PPS 纤维 生产企业在进一步加强纤维制造加工生产技术方面的研究