金属材料与热处理碳氮共渗氮碳共渗工艺.ppt

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 氮碳共渗工艺 主讲教师：马安博 西安航空职业技术学院 金属材料与热处理课程 氮碳共渗是以渗氮为主的共渗工艺。与一般气体渗氮相比，渗层硬度低，脆性小，故也称为软氮化。 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 定义 气体软氮化 液体软氮化 固体软氮化 软氮化 目前国内应用最广泛的是气体软氮化，它是在含有活性氮、碳原子的气氛中进行的低温氮碳共渗。 金属材料与热处理课程 （1）采用连续式作业炉进行氮碳共渗时，一般使用吸热式气氛加入氨气，最佳比例为1:1； （2）采用周期作业炉时，渗剂采用：甲酰胺、三乙醇胺、尿素、醇类加氨等。 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 渗剂 金属材料与热处理课程 随着处理时间的延长，表面氮浓度不断的增加，发生反应扩散，形成白亮层及扩散层。氮碳共渗使用的介质必须能在工艺温度下分解出活性 N、C 原子。 （1）软氮化介质的分解，产生活性碳原子和活性氮原子； （2）分解出来的活性碳、氮原子被钢铁表层吸收，并且达到饱和状态； （3）钢的表面层饱和的氮向内层深处扩散。 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 软氮化原理 金属材料与热处理课程 （1）共渗温度：常用560～570℃，该温度下氮化层硬度值最高； （2）共渗时间：常为2～3h，因为超过2.5h后随时间延长，氮化层深度增加很慢； （3）共渗介质：有氨气与吸热式气氛的混合气体、尿素热分解气体等。共渗介质在软氮化温度下发生热分解反应，产生的活性氮、碳原子被工件表面吸收，通过扩散渗入工件表层，从而获得以氮为主的氮碳共渗层。 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 气体软氮化工艺参数 金属材料与热处理课程