煤气管道施工方案.docxVIP

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资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 一、 编制依据 : 1、 根据型钢宽厚板热处理现场施工需要编制。 2、 依据 : GB50235-97 《工业金属管道施工及验收规范》 。 GB50236-98《现场设备、 工业管道焊接施工及验收规范》 。 二、 本工程概况 型钢宽厚板轧钢热处理系统主车间煤气管道是为加热炉供燃气的工 , 焦炉煤气供热处理炉、 外机炉 , 热处理炉用气供到每座炉子附近并 预留组合阀 , 外机炉用气由工业炉专业在煤气主管开口, 煤气管道全部 为螺旋管 , 管径分别为Φ 1020*8, Φ 820*8, Φ 630*6, Φ 529*6, Φ 377*6. 煤气管道共约计 800 米。煤气管道高点设两处放散 , 低点设 3 个 排水器并有蒸汽伴热 , 管道设 5 个人孔 , 波纹补偿器 5 个, 各种阀门 30 , 。该工程工期紧 , 质量要求高 , 管道需要高空架设 , 为保证工程的施工进度 , 安全、 高效、 优质的完成任务特编制此施工方案 , 以指导 施工。 三、 工程质量目标 : 合 格 四、 组织机构 工程负责人 : 现场负责人 : 技术负责人 : 施工负责人 : 安 全 员: 质 检 员: 材料负责人 : 资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 五、 施工组织部署 管道一、 二班、 电焊班负责管道制作安装。 六、 施工准备及各项资源用量计划 1、 施工准备阶段的主要任务 : 调查、 了解熟悉工程内容、 合同和设计资料 ; 完成设计交底和图纸会审工作 , 编制施工组织设计和作业设计 , 建造临时生产设施和生活设施 , 落实施工机具和劳动力资源 , 确保测量控 制点的交接和控制网的测设。 2、 图纸到位后  ,  组织各专业技术人员进行图纸会审  ,  熟悉图纸  ,  请设 计院分别进行设计交底  ,  了解工艺流程  ,  工程结构和特点  ,  了解施工地点 的水文地质条件  ,  与建设单位设计院作好各专业的图纸会审。  经过熟悉图纸 和会审 , 分析找出工程特点 , 明确各专业之间的工序交接应达到什么样质 量标准 , 设立工程质量控制点 , 经过对质量控制点的有效控制 , 以确保质 量目标实现。 3、 按照图纸 , 编制各种物资需用量计划 , 经甲方供应的材料按合同要 求及时向甲方提交月度计划和季度计划 , 属乙方自供材料应早计划。 早落实 , 不因材料影响施工。 按专业施工的网络计划和甲方提供的设备清单编制顾客 提供产品供应计划提交甲方 , 及时做好设备的交接和开箱验收工程。 七、 施工方案 1、 管道加工 1.1 管子切割 1.1.1 管子切断前应移植原有标记。 1.1.2 碳素钢管宜采用机械方法切割。 当采用氧—乙炔火焰切割时 , 必须 保证尺寸正确和表面平整。 资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 1.2 质量控制 1.2.1 切口表面应平整、 无裂纹、 种皮、 毛刺、 凹凸、 缩口、 熔渣、氧化物、 铁等。 1.2.2 切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的 1%。 2、 管道预制 2.1 管道 60%以上应在地面预制施工 , 然后运至施工现场安装 , 预制过程采用流水作业 , 尽可能提高机械化程度。 2.2 管道预制要求 : 2.2.1 管道预制应严格按单线图施工 , 并考虑运输和安装的方便。 2.2.2 管道在预制过程中要做好材质及其它标记的移植工作 , 管道预制 加工后 , 应做好明显的标识。 2.2.3 坡口应按设计标准要求加工 , 尽量采用机械方法加工。 2.2.4 焊口组对焊接前 , 应先检查坡口质量 , 检查合格后方可施焊。 2.2.5 焊工应严格执行焊接施工方案且持有监督机构颁发的合格证件 , 而且必须经过现场模拟考试合格后方能上岗。 2.2.6 管道预制完毕 , 应仔细核对最终尺寸 , 标注管线号 , 清除管内杂 物, 并采取措施封口 , 防止杂物进入。 3、 管道安装 在管道安装前 , 首先要考虑预制好的管道的进场运输和现场的 吊装问题。 3.1 管道安装程序 : 预制管道运输到施工现场 核对尺寸 支吊架制作安装 管道安装 法兰安装 阀门管件安装 管线系统检查 资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 管线试验 管线清洗吹扫 管线防腐保温 3.2 管道安装应具备下列条件 : 3.2.1 与管道有关的土建工程已检验合格 , 满足安装要求 , 并办理交接 手续。 3.2.2 与管道连接的机械已找正合格 , 固定完毕。 3.2.3 管道组成件及管道支承件等已检验合格。 3

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