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啤酒发酵工艺—啤酒发酵工艺 任务单 啤酒发酵方法 1、分批式发酵 传统发酵 大罐式发酵:单罐发酵,多罐发酵 2、连续发酵 3、固定菌体式发酵 分批式 连续式 一、传 统 啤 酒 发 酵 主发酵:密闭或敞口的 主发酵池 下面发酵 后发酵:密闭的卧式 发酵罐 传统啤酒下面发酵的工艺特点 (1)主发酵温度比较低,发酵进程缓慢,发酵代谢副产物较少; (2)主发酵结束时,大部分酵母沉降在发酵容器底部; (3)后发酵和贮酒期较长,酒液澄清良好,二氧化碳饱和稳定,酒的泡沫细腻,风味柔和,保存期较长。 (一)、主发酵 (以敞口12%麦汁发酵为例) 1.一般工艺过程 (1)麦汁冷却与接种酵 母:冷却至6 ℃左右,接种量为0.5%左右; (2)通入无菌空气,使接种后麦汁溶解氧含量在8mg/L左右; (3)酵母繁殖20h左右,麦汁表面形成一层白色泡沫,即行换槽; (4) 进行厌氧发酵,定期检查温度和糖度; (5)发酵2~3天左右,发酵温度升至最高,维持最高温度2~3天,然后进行冷却,控制发酵温度逐步回落,主酵结束时,发酵液温度控制在4.0~4.5℃。 (6)主发酵最后一天急剧冷却,使大部分酵母沉降槽底,然后将发酵液送至贮酒罐进行后发酵。 (7)酵母的回收。 2.主发酵过程的现象和要求 ①酵母繁殖期 ②起泡期 ③高泡期 ④落泡期 ⑤泡盖形成期 3.主发酵技术条件 (二)后发酵 主发酵结束后的发酵液称嫩啤酒。 后发酵的目的: (1)残糖继续发酵; (2)促进啤酒风味成熟; (3)增加CO2的溶解量; (4)促进啤酒的澄清。 后发酵的工艺操作和要求 1.下酒 ★下酒定义 ★下酒方法--多用下面下酒法。 ★入罐后,液面上应留出10~15cm空距,有利于排除液面上的空气,尽量减少与氧的接触。 ★如果嫩啤酒含糖过低,不足以进行后发酵,可添加发酵度为20%的起泡酒,促进发酵。 ★下酒酵母浓度控制在10×106个细胞/mL 后发酵的工艺操作和要求 2.封桶升压 ★下酒满桶后,正常情况下敞口发酵2~3天, 以排除啤酒中的生青味物质。 ★封罐后,罐内二氧化碳压力逐步上升,压力达到50~80kPa时保压,让酒中的二氧化碳逐步饱和。 后发酵的工艺操作和要求 3.温度控制 ★后发酵多控制先高后低的贮酒温度。 前期控制3~5℃,而后逐步降温至-1~1℃,保持较高温度利于双乙酰的还原,后期保持低温利于CO2饱和酒内和酒的沉淀与澄清。 ★ 后发酵室温度的控制:前期3~5℃,而后逐步降温至-1~1℃。 4.后发酵时间 ★淡色啤酒要求酒花苦味柔和,一般贮酒时间较长; 浓色啤酒要求麦芽香味突出,一般贮酒时间较短; ★原麦汁浓度高的啤酒贮酒期长; ★低温贮酒的贮酒时间长;外销酒较内销酒贮酒时间长; 5.贮酒期的控制 酒龄:从封罐开始到酒成熟的天数。 传统:60~90d,改进后缩短15~30d 影响因素:酒的成熟度 保质期 酵母 贮酒罐的特点等 6.后处理 ⑴高温双乙酰还原后快速冷却法⑵单宁、蛋白质澄清法⑶酶制剂法:蛋白酶、果胶酶、葡聚糖酶等⑷吸附多酚法:聚酰胺树脂、聚乙烯吡咯烷酮等⑸还原剂法:VC、SO2类物质⑹人工充CO2⑺添加酒花油、异α酸法⑻添加Zn2+、低聚糖、藻酸酯法等。⑼其他方法:后酵的CO2洗涤法、 后发酵循环冷处理法等。 二、啤酒大型发酵罐发酵 (一)圆柱锥底发酵罐1. 特点(1)设备容量大,国内采用的罐容一般为100~600m3。(2)底部为锥形,便于排放酵母。(3)罐身设有冷却装置,便于发酵温度的控制。 (4)采用密闭发酵,便于CO2洗涤和CO2回收; (5)罐内发酵液由于CO2梯度,而使发酵液进行自然对流,有利于酵母发酵能力的提高和发酵周期的缩短。(6)发酵罐可采用仪表或微机控制,操作、管理方便。采用CIP自动清洗系统。 圆柱锥底发酵罐的示意图见图5-4。 圆柱 锥底 发酵罐 ⑵基本结构 ①锥顶:CO2、
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