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Date 美卓纸机超级压光机培训讲义 PYLFPM1 - Henan Puyang Longfeng Paper Co. LtdOptiHard calender 技术参数: OptiLoad 8 型号 online OptiLoad 8 纸种 LWC, Printing and writing paper 定量 45 - 80 g/m2 幅宽（在卷曲）（最小/最大） 7 220 mm / 7320 mm 设计车速 1 800 m/min 线压力（最小/最大） 全加载线压力 100 kN/m / 450 kN/m 局部加载线压力 Top nip顶辊压区 54 kN/m Bottom nip底辊压区 104 kN/m 双顶辊压区（顶辊压区/低压压区） 99 kN/m / 45 kN/m 双底辊压区（高压压区/底辊压区） 96 kN/m / 200 kN/m 加载方式 油压加载 超压主体结构 超压主体结构 1. 机架 2. 热辊 3. 可调中高滚 4. 胶辊 5. 飞辊 6. 舒展辊 7. 加载缸 8. 补偿汽缸 9. 刮刀 10. 升降平台 11. 底辊控制装置 超压主体结构 超压主体结构 12. 导辊 13. 张紧测量辊 14. 切边装置 15. 引纸绳和引纸绳轮 16. 无绳引纸 17. Rope strecher 操作侧2件， 传动侧1件 18. 引纸绳传动装置 (操作侧和传动侧) 19. 切边水针 辊参数 热辊 直径 780 mm 重量 21 900 kg 可控中高辊 直径 960 mm (带胶) 重量 38 000 kg 软辊 直径 815 mm 重量 23 100 kg 飞辊 直径 550 mm 重量 12 000 kg 舒展辊 直径 290 mm 重量 2 500 kg 导辊 直径 550 mm 重量 1 000 kg 张紧测量辊 直径 550 mm 重量 1 000 kg 超压加载 超压的加载是通过提升底辊来完成的，底辊的加载是通过加压汽缸完成的 压区内的压力调节是通过可控中高辊内的加载单元来完成的 可控中高辊 通过对可控中高辊控制纸幅的平整度，调节纸幅厚度 “偏差补偿” = 偏差的原因， 辊的质量，另外就是由于对辊内部加载元件的调节而引起的 可控中高辊的壳体材料为铸铁 可控中高辊的外表面覆盖着胶体 压区控制原理: 可控中高辊 SymCD 辊 在SymCD 辊内每一个加载单元控制着一定的区域 50 加载可控区 (= 加载单元) CD = 横向控制 可控中高辊SymCD 辊结构 1) 轴 2) 壳体 3) 胶 4) 加载单元 5) 分区控制单元 6) 喷淋水管 可控中高辊压力加载单元 压区的加载卸载控制都是通过分布在辊体内的各个加载单元共同完成的 可控中高辊汽缸 特有的控制阀门来控制每一个压区的压力传感器 可控中高辊SymCD 的 CD 控制闭环 热辊 通过控制热辊的温度，对纸页表面的塑型进行修整 热辊的材质为钢 外围中空辊= 加热方法为热源在辊纵向的空洞中循环流通 加热介质为油 天然气加热 清水冷却 热辊热油的旋转连接 加热方法通过旋转连接使热油通过热辊完成加热 旋转连接位置在纸机的操作侧 特有的润滑油循环和冷却单元 热辊加热和冷却系统单一化的流程图 两套循环系统 单辊的循环 (初级循环) 3个辊的循环 (次级循环) 热辊加热和冷却系统初级循环 产生压光必须的热量 通过天然气加热油到达要求的温度 热辊加热和冷却系统次级循环 热油在热辊间的循环 调整循环热油的温度达到设定的温度 胶辊 位置:靠着热辊 胶辊表面覆盖一层胶体 在压区内具有相同的线压力 胶辊材质为铸铁 胶辊温度平衡 胶辊的温度的平衡调整通 过水的循环来完成 舒展辊 舒展辊延展纸幅，并且消除纸幅上的褶皱 位于压区前的一个正确的位置 褶皱可能对胶辊的胶体有很大的损坏 舒展辊表面镀铬 辊表面开有沟槽 沟槽的设计对消除纸幅和辊之间的空气是十分有效的 舒展辊 舒展辊的舒展效应依靠的是其辊具有的弧度 舒展辊具有固定的弧度 弧度的方向可以通过电机调节 引纸绳的绳轮在操作侧 导辊 导辊运输纸幅由一个设备到另一个相连的设备上 导辊的材质为合成物 辊面进行抛光处理 张紧测量辊 张紧测量辊为指导压区的加载单元 辊的材质为合成物 辊面光滑 飞辊 飞辊引导纸幅通过超压的压区 飞辊的材质为合成材料 辊体的表面光滑 引纸绳轮在纸机的操作侧 胶辊边缘的温度监测 通过安放在辊体（TS和DS）边缘的红外线温度计对其温度进行测量 当监测的温度高于高温报警的温度时压区自动打开 在指定的位置并排安放2个测量仪器 刮刀 刮刀保持辊体表面干净 将局部负荷的危险降到最低 将纸幅的危险降到最低 当断纸的时候防