净化厂房中的除尘问题(精).docxVIP

PAGE PAGE # 净化厂房中的除尘问题 摘要： 在各类厂房的建筑设计中， 都存在不同程度的粉 尘污染， 工业 建筑的除尘系统主要由排尘罩、风管、风机、 除尘设备、输粉尘装置等组成。也就是说，除尘系统是由风 道将排尘罩、风机、除尘设备连接起来的一个局部机械排风 系统。 关键词： 除尘器、种类、原理、系统划分、流速、 实际运用 主要 内容 ： 在各类厂房的建筑设计中， 都存在不同程 度的粉尘污染，包括化工制药、食品加工、冶金、铸造、碳 素材料、机械加工、建材等行业，特别是在制药生产线、压 片机、制粒机、混合机、配料、拌料、振筛、粉碎机、称量、 套胶囊、中药前处理等制药工艺中，都要求对空气进行除尘 净化。一个完整的除尘系统应包括以下几个过程： 1、 用排 尘罩捕集工艺过程产生的含尘气体。 2、 捕集的含尘气体在 风机的作用下，沿风道输送到除尘设备中。 3、 在除尘设备 中将粉尘分离出来。 4 、 净化后的气体排至大气。 5、 收 集与处理分离出来的粉尘。因此，工业建筑的除尘系统主要 由排尘罩、风管、风机、除尘设备、输粉尘装置等组成。也 就是说，除尘系统是由风道将排尘罩、风机、除尘设备连接 起来的一个局部机械排风系统。在制药类厂房的暖通的除尘 管道设计中，所选用的除尘器主要是针对工艺设备生产过程 中产生粉尘的部分除尘。根据产生粉尘的特性。一般药厂除 尘设备选用均为过滤式除尘器，使用中常见的除尘器有以下 几种。1 、袋式除尘器 除尘效率高， 对微细粉尘效率可达 99% 以上。不宜净化含有油雾、凝结水和粉尘粘结度大的含尘气 体，以及有爆炸危险或带有火花的烟气。当含尘浓度大于 10g/m 3 时，宜增设预净化除尘器。袋式除尘器的推荐流速 见。各种纤维的主要性能见表。袋式除尘器是一种干式的高 效除尘器， 它利用多孔的袋状过滤元件的过滤作用进行除尘。 由于它具有除尘效率高（对于 0.1um 的粉尘，效率高达 98%~99% ）、适应性强、使用灵活、结构简单、工作稳定、 便于回收粉尘、维护简单等优点。因此，袋式除尘器在冶金、 化学、陶瓷、水泥、食品等不同工业部门中得到广泛的 应用 ， 在各种高效除尘器中，是最有竞争力的一种除尘设备。袋式 除尘器的工作原理：袋式除尘器所使用的滤料本身的网孔较 大，一般为 20~50um ，表面起绒的滤料约为 5~10um 。因此， 新滤袋的除尘效率只有 40% 左右（ 1um 粉尘）。当含尘空气 通过滤料时，由于纤维的筛滤、拦截、碰撞、扩散和静电的 作用，将粉尘阻留在滤料上，形成初层。同滤料相比，多孔 的初层具有更高的除尘效率。因此，袋式除尘器的过滤作用 主要是依靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层进行。随 着集尘层的变厚，滤袋两侧压差变大，使除尘器的阻力损失 增大，处理的气体量减小。同时，由于空气通过滤料孔隙的 速度加快，使除尘效率下降。因此除尘器运行一段时间后， 因此进行清灰，清除掉集尘层，但不破坏初层，以免效率下 降。 滤料的过滤过程 2、滤筒式除尘器 滤筒亚微米级过滤， 创造洁净空间自动化离线清灰就地收集、就地处理方便的操 作维护适合各种独立或多个产尘点的除尘滤筒除尘器的工作 原理：风机开启后，含尘空气从尘源经由除尘罩、风管、进 风口进入箱体，因气流突然扩张，流速骤然降低，大粒经粉 末在其自重的作用下从含尘空气中分离而沈降至盛灰抽屉 中，其余尘粒由于滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用被 滞留于滤芯外壁，净化后的空气经风机由出口排出。对于湿 式除尘器， 电除尘器也可以在药厂的除尘系统中进行 应用 ， 但是在很少应用在实际的生产中。所以对于药厂的除尘系统 常见采用的就是以上两种除尘器。 除尘系统的划分： 对于药 厂来说，可能会遇到对不同物质的除尘，这时就要注意对它 们的划分。如在饮片类车间中就可能遇到设置区域划分的毒 性饮片车间，这时就要注意将毒性饮片车间的除尘单独的做 一个系统，要与其他的车间车间除尘系统划分开来。除尘系 统的划分应符合下列要求： 1. 同一生产流程、同时工作的扬 m/s ） 粉尘尘点相距不大时，宜合为一个系统。 2. 同时工作但粉尘种类 不同的扬尘点，当工艺允许不同粉尘混合回收或粉尘无回收 价值时，也可合设一个系统。 3. 温湿度不同的含尘气体，当 混合后可能导致风管内结露时，应分设系统。在设计除尘系 统时要注意以下几点： 1．除尘系统的排风点不宜过多，以 利各支管间阻力平衡，如排点过多，可用大断面集合管连接 各支管。集合管流速不宜超过 3m/s 。 2 ．为了防止粉尘在风 管内沉积，除尘系统风管尽可能要垂直或倾斜敷设，倾斜敷 设时， 与水平面的夹角最好大于 45#176; ，如必须水平敷设 时，需设置清扫口。 3 ．除尘系统风道由于风速较高，通常采 用圆形风道，而且直径较