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4#厂房道路维修方案 PAGE PAGE 4 4# 厂 房 道 路 维 修 方 案 一、工程概况 1.施工范围 本项目施工范围为4#厂房室外混凝土道路。 2.道路现状 4#厂房室外路面为水泥混凝土板块结构，经现场勘察，路面病害以及分布如下； 主要为东面道横向裂缝两处，北面零星分部角断裂破损一处。 二、施工准备工作 1、人员准备 施工人员按道路施工全套人员，以项目经理为领导，技术负责人技术指导，总施工员负责现场施工，挑选负责细心的工人进行施工。 2、现场机械准备 根据本项目施工工艺的特点，我们为本项目的机械设备配置为：200履带式破碎机1台，200履带式挖掘机1台，混凝土施工机具一全套。小型人工夯实机1台。 3、现场材料准备 本工程项目所用的材料主要为：C30混凝土，混凝土直接从志隆混凝土搅拌站采购合格成品料运至现场，并由我们自己施工成型。 三、道路维修施工 混凝土路面施工 1、施工工艺流程 本工程项目基本工程内容为混凝土面板的修复，其工艺流程： 划定混凝土破碎范围→旧混凝土路面破碎 → 出渣 → 清边清基 → 架立模板 → 摊铺混凝土→ 振实→ 混凝土表面整平饰面→ 拉纹→ 养生→ 路板切缝→ 开放交通  2、工艺质量控制要点 　 　 ①.切缝 　　按照现场施工人员指定位置和范围划(弹)线和切缝，切缝深度不得小于4厘米。 　　 ②.凿除砼 　　凿除砼不得崩角掉边和破坏原切缝线，不得骑在切缝线上撬凿砼；凿除砼断面应竖直，不得有任何角度的斜断面以免新旧砼联结带剪切受力强度降低，松散砼应清除干净。 　　 ③.清底、扫浆 　　用不含有害杂质和无酸性的自来水洗砼凿除断面和底面,附着粉状物的砼断面应用清除干净，清除松散砼块，保证干净粗糙的表面以利于新旧砼的连接，浇筑砼前应淋水湿润原有砼交接面。　 　④.浇筑砼 浇筑砼支模应准确牢固，不变形、不漏浆,模板表面清洁干净。倾倒拌和料时严禁斗车碰打切缝线。砼的震捣必须使用插入振动器振实。振动完毕后应缓慢回提振动棒让周围砼能够充分填补其孔洞。边角和模板部位必须保证振动密实，不得漏振或脱空，但振动器应距侧模5至10厘米，以免振动时造成侧模变形或移位。边角等位置是振实的重点部位，凡未能振实造成脱空或未能排出气泡，均应视为不合格。砼浇筑完成后应用利用铝合金方通刮平、磨光机振实、修整和抹平。浇筑砼应尽可能连续进行，人员就餐或休息等情况不得中断施工，应安排轮班作业。路面拉毛应控制好拉毛压力，防止拉毛时粘沾砼，不平直或深浅不一。 ⑤.养生 　　浇筑砼终凝后立即养生，必须采用淋水养生，但不得损伤或污染砼表面，每日浇洒水至少三次，以始终处于潮湿状态为标准，养生时间应延至放行交通前以保证维修砼有良好的后期强度发展。开放交通前，应加强养生防护，禁止人员、车辆、等从养生砼上经过。 　　⑥.切缝、灌缝 　　对于需要切缝、灌缝的部位。切缝时间控制在砼终凝后3-6小时为宜；切缝深度4厘米，切缝线平直，在一般情况下不得破坏原有路面切缝线位置。灌缝前，应清除切缝内粉末，保证缝内干燥洁净后施灌填缝料。 　⑦.清理现场 　　施工完成后应清理施工现场，尤其是清除砼拌和物硬化块，保持现场整洁干净。 　　 ⑧.其它注意事项 　　严禁油污、水泥浆污染路面；切缝线任何情况下都要平直，浇完砼后应刷平。 3、质量目标 本次维修质量目标为，质量达到合格，争取面层美观。 四、工期保证措施 工期目标为一周（11月29日-12月5日） 我公司为使该工程能在尽快完成，尽早交予建设单位使用，我们主要采取下列措施： 1、项目经理部，对内指挥施工生产，及协调联络。 2、施工力量迅速进场 机械设备、人员按项目部安排迅速抵达，确保工程按时开工。 3、施工组织不断优化 根据施工情况变化，不断进行优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。 5、建立从经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。 6、强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。 7、安排下雨天气的施工 根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。