啤酒发酵计算机温度控制系统设计[整理].docxVIP

体系常识汇编 Compilation of system knowledge 20XX 课程规划陈述 题 目： 啤酒发酵核算机温度操控体系规划 课 程： 专 业： 班 级： 姓 名： 学 号： 一、课程规划意图和使命 《核算机操控技能》是一门实用性和实践性都很强的课程，课程规划环节应占有愈加重要的方位。核算机操控技能的课程规划是一个归纳运用常识的进程，它需求操控理论、程序规划、硬件电路规划等方面的常识交融。 经过本课程规划，学生应学习并把握： 1．把握总线式工业操控机操控体系硬件计划规划，包含工业操控机、模仿输入、输出通道规划和元器材选型，把握模仿量输入、输出通道及接口衔接线路制作。 2．把握工业操控机操控体系软件计划（数学模型剖析、操控战略、操控算法等）规划，把握数据收集及处理程序、操控算法程序和模仿量输出程序流程图及软件编程。 这次课程规划的使命是：啤酒发酵核算机温度操控体系规划 二、课程规划的要求 2.1啤酒发酵工艺简介 啤酒发酵是一个杂乱的生物化学进程，通常在锥型发酵罐中进行。在二十多天的发酵期间，依据酵母的活动才能，成长繁衍快慢，承认发酵给定温度曲线，如下图所示。要使酵母的繁衍和衰减、麦汁中糖度的耗费和双乙酰等杂质含量到达最佳状况，有必要严厉操控发酵各阶段的温度，使其在给定温度的±0.5℃规模内。 2.2体系操控要求 （1）现要求操控1个200m3的锥形啤酒发酵罐，罐丈量3个参数，即发酵罐的上、中、下三段温度，三段温度的丈量规模：-20—+50℃，共有三个温度丈量点，因而需检测3个参数。 (2)自动操控各个发酵罐中的上、中、下三段温度使其按上图所示的工艺曲线运转，温度操控差错不大于±0.5℃。共有3个操控点。 （3）操控规则 被控目标可视为纯滞后的一阶惯性： a、在恒温段选用增量型PI操控算法 b、在升温文降温段选用增量型PID操控算式 c、考虑被控目标为纯滞后的一阶惯性，还要选用施密斯（Smith）预估量操控算法。 （4）体系软件规划要求 a、数据收集程序:按次序收集三个温度信号，每个信号收集5次并储存起来，采样周期为T=2s。 b、数字滤波程序 c、温度标度改换程序 d、给定工艺曲线的实时插补核算 e、操控算法 ①PID算式加特别处理 ②施密斯（Smith)预估操控算式 三、硬件全体规划计划 3.1概述 依据规划要求能够得到体系的全体框图如下所示： 本体系首要由AT89S52单片机、温度收集电路、8155扩展电路、液晶显现接口、键盘接口、报警电路、DAC0832,电压扩大和V/I转化等单元组成。 3.1 操控体系的硬件结构框图 3.2首要器材挑选及简介 3. 2.1单片机AT89S52 AT89S52的引脚散布如图3-2所示。 图3-2 AT89S52引脚图 3. 2.2温度传感器DS18B20 DS18B20的引脚图如l图3-3所示。DS18B20遵照严厉的单线串行通信协议，每一个DS18B20在出厂时都用激光进行了调校，并且具有仅有的64位序列号。DS18B20的内部运用了在板(ON-BOARD)专利技能。悉数传感元件及转化电路集成在形如一只二极管的集成电路内，三端口别离是地线、数据和电容。其外围电路简略，可广泛运用于温度操控和温度丈量体系中。 图3-3 DS18B20引脚图 图3-4 DS18B20内部功用框图 温度报警触发器和设置寄存器都由非易失性电可擦写存储器(E2PROM组成，设置值能够经过相应指令写入，一旦写入不会因为掉电而丢掉。 3. 2.3LED显现驱动MAX7219 MAX7219是一种新式的串行LED数码管驱动器。它集BCD码译码器、多路扫描仪、段驱动和位驱动于一体，内含8X8位双口静态SRAM，每片最多可驱动8个LED数码管。它与微机的接口十分简略，仅用3根线即可完结多位数码管的显现。MAX7219与数码管能够直接相连，不必三极管驱动和很多限流电阻，也不必译码器、锁存器和其它硬件电路。因而MAX7219成为外表、仪器LED显现的首选接口电路芯片。 MAX7219的引脚图和引脚阐明别离如图3-8和表3-6所示。  图3-8 MAX7219引脚图 3.3功用电路规划 3. 3.1测温电路 依据本操控体系的实践需求，然后再考虑到DS18B20共同的单总线接口、多点组网功用以及很高的测温精度。本温度检测体系是由AT89S52组成的操控模块和3个温度传感器DS18B20组成的检测电路组成的。详细衔接电路如图3-9所示。 DS18B20与单片机的接口十分简略，能够选用寄生电源供电办法，P1.0口接数据总线，为了确保在有用的DS18B20时钟周期内供给满意的电流，能够用一个MOSFET管和AT89S52单片机的P1.1口来完结对总线的上拉。因为总线只需1根线，因而发送接纳口有必要是三态的。