利浦仓安装说明.doc

第一篇 利浦仓制作安装技术规程 PAGE 2 第一篇 第一篇 利浦式钢板仓施工安装检验规程 第一篇 利浦式钢板仓施工安装检验规程 第一章 利浦式钢板仓本体安装说明 利浦筒仓的组成 利浦式钢板仓本体主要由下列部件组成：进料口、顶平台、檩条、檩条间拉条、顶盖板、平台围条、压条、压块、仓顶人孔、通风口、测温孔、引风机座、引风机、引风机出口弯头、仓顶梯、立杆围栏、下张环、高强螺栓、支撑三角块、仓檐密封条、仓壁板、加强筋、螺柱、仓壁人孔、平台、爬梯、通风管、通风机、下料口、螺栓及密封胶等组成。见图1-1-1、图1-1-2。 图1-1-1 图1-1-2 利浦筒仓卷制设备 目前利浦筒仓的卷制设备主要有SM30和SM40型两种规格类型的螺旋卷边机组。两型号卷仓机组均由下列设备组成：如图1-1-3、图1-1-4所示 图1-1-3 图1-1-4 成型机 卷边机（咬边机） 松卷机（含三角扒杆） 运行架（含托轮及辅助动力） 电器控制 成型机：是将定尺寸（宽495MM）的卷板，弯折、预成型；并将卷板弯成筒仓直径所要求的弧度。 卷边机：是将经成型机成型后配合好的卷板相邻的两边弯折、咬口、扎制卷在一起，成为螺旋咬口的筒体，同时推动筒体转动。 松卷机：支撑并向成型机喂送需要加工的卷板。 运行架：支撑螺旋上升的筒仓壳体并控制限位筒仓直径。 SM30型卷仓机组适用筒仓直径范围：3～8米；卷板条带成型尺寸大约是380～400MM。 SM40型卷仓机组适用筒仓直径范围：6～18米；卷板条带成型尺寸大约是350～370MM。 仓体安装的技术要求 筒仓直径偏差为±0.003D（D-设计直径）且不大于30mm 筒仓筒体圆度误差为±0.003D（D-设计直径）。 筒仓筒体高度方向的不直度为0.0025H。（H＝檐高） 筒仓壁加强筋不垂直度为0.002H1(H1为单根加强筋长) 咬筋凸边总厚度不超过5T±0.15mm(T为卷板厚度) 筒仓体高度偏差为±30mm 下张环与仓壁连接高强度螺栓的预紧力≥20N.M 仓体基础要求： 地耐力≥14.53T/m2 混凝土耐压力210kg/cm2 基础上平面不平度≤1mm/m 预埋件定位误差（径向、周向均）不得大于5mm，其下面砼应密实，不能有空鼓 预埋螺栓定位误差不得大于2mm，地脚螺栓外露长度及螺纹长度应在+30mm～+50 mm 基础平面标高误差不得大于5mm 利浦仓安装 利浦仓仓体的安装是按照利浦筒仓卷制工艺进行：即在进行筒仓基础验收合格后，单个筒仓将根据下列步骤进行卷制：划基准线卷仓机组定位固定运行架和托轮仓顶平台安装至计算高度筒仓仓体卷制至1米（左右）仓体上切平安装下张环制作仓顶筒仓卷制至设计和计算高度撤出设备及材料下切平落仓开仓壁仓门安装孔固定加强筋拆除设备及运行架（土建进行仓内角回填及仓外防水坡处理）安装筒仓附属系统。 利浦仓安装采用一种自上而下的安装方式：即先制作仓顶，后制作仓身的方法进行。小直径（3～8MM）筒仓的制作建议采用SM30卷仓机组；大直径（6～18MM）筒仓的制作建议采用SM40卷仓机组。 1、筒仓基础验收 在筒仓卷制前，均应对每个筒仓基础表观施工质量进行复查，并认真做好记录。主要按以下几项进行检查： a、预埋件定位误差（径向、周向均）不得大于5mm，其下面砼应密实，不能有空鼓；预埋件数量应和图纸要求相同。 b、预埋螺栓定位误差不得大于2mm，地脚螺栓外露长度及螺纹长度应在+30mm～+50 mm； c、基础平面标高误差不得大于设计标高5mm。 d、基础上平面不平度≤1mm/m 检查合格后，应索要建设单位、设计单位、监理单位、土建施工单位共同验收的筒仓基础合格资料（含隐蔽资料），作为我方开工必备条件及备案施工资料。如复查结果与上述标准出入较大，应及时和建设方、设计方、及监理方交涉、协调解决办法；同时应如实向公司反馈信息，获得公司支持，协调一致。 2、划基准线 在筒仓基础具备施工条件后，卷仓设备、材料已进场而未就位前，应首先找基准点、划基准线。如图1-1-5所示： 图1-1-5 这些包括：单个筒仓的中心点（圆点）、筒仓设计直径线（落仓线）、运行架基准线（运行架直径线）、多排筒仓的中轴线。 a、筒仓中心点（圆点）是绘制筒仓设计直径线（落仓线）、运行架基准线（运行架直径线）的定位点，它的定位精度直接影响后两者的精度。由于筒仓中心卸料的缘故，筒仓中心点不在筒仓基础面上，定位操作时有一定的难度，要借助一定