利浦仓操作使用规范说明书.docVIP

第 PAGE 1页 利 浦 式 钢 板 仓 使 用 说 明 书 一、利浦式钢板仓简介 特 点 利浦钢板仓是采用现代化建仓技术和专用设备，在现场直接将一定规格的优质材料以5米/分的速度，螺旋折弯成形的一种螺旋式钢板筒仓，是目前最先进的建仓技术。 螺旋咬边五倍于材料厚度，宽约30～40mm的螺旋凸起的环筋，大大加强了仓体的抗载能力。 专用设备折弯成形的咬口，密封性能好，可作为液体储存罐，使用性能好，维护成本低。 利浦筒仓体的重量只相当于同容积混凝土仓的1/3，降低基础费用，建仓成本低,施工工期短。 利浦筒仓其高度、直径可在较大范围内选择，两仓间距可小至50cm,占地少，适应性强。 可根据用户需要，配置通风、测温、熏蒸等系统。 1.2、适用范围 利浦式钢板仓对粒状、粉状、液状物料均可储存，可广泛应用于粮、油、化工、酿造、医药、食品、水泥、煤炭、环保污水处理等行业，还可作车库、住宅。 1.3、适用的材料 普通黑钢板、镀锌钢板、不锈钢板、铝合金板、复合板1.5-4mm具有绝对弯折特性的材料。 1.4、直径选择：直径完全可以在2.5m～23m之间任意选择。 二、 利浦式钢板仓使用说明 2.0、 使用前必须详细阅读使用说明书。 1)、钢板仓必须经验收合格后方可进行使用。 2)、使用前应对钢板仓各个部位进行详细检查 (1)检查仓顶、仓底进出料设备运转是否正常，有故障要及时排除。 (2)检查仓底下料口，使之处于关闭状态。 (3)清理仓内杂物。 (4)关闭仓门。 (5）在仓顶进料口、仓壁检修门、设备外露动力等部位设立危险警告标志。 3)、初次装料时应严格按照首次装载试验要求进行。应注意对钢板仓装料顺序、料层高度、装料时间的控制，并按要求对基础进行沉降观测。 4)、钢板仓群装料应均匀对称，避免单一筒仓的过度使用和偏载。 2.1、首次装载 1)、试装粮顺序：可分为3～4个阶段进行，每阶段按均匀对称的原则依次装粮，参见下图。各仓全部装载完毕为完成一阶段装粮。3 7 12 5 10 1 2961184 2 9 6 11 8 4 图1-2-1 3 3 6 6 8157294 8 1 5 7 2 9 4 图1-2-2 2)、试装粮数量：装粮分4个阶段装满时，各阶段装粮数量宜依次为50%、20%、20%及10%。装粮分3个阶段装满时，各阶段装粮数量宜依次为60%、30%及10%。 3)、装粮静置时间：每阶段装粮完成后，应静置一定时间，前2个阶段装粮后静置时间不少于1个月，最后一阶段装粮后静置时间不少于2个月。 4)、沉降观测：在试装粮前，首先应将各沉降观测点全部观测1次并记录。在每阶段装粮前，也应将各沉降观测点全部观测1次，装粮完成后，再观测1次。在静置期间，每5天进行一次沉降观测，当观测结果符合下列要求时，方可进行下一阶段操作。 (1) 最后10天沉降量不大于3mm，否则应延长静置时间至满足要求为止。 (2) 沿构筑物长、宽两个方向由于不均匀沉降所产生的倾斜度不应大于2‰，否则应用控制荷载的方法加以纠正。 (3)观察筒仓的敏感部位（筒仓上层、筒仓下层、门窗洞口、连接节点等）有无出现不允许的变形等异常情况。应有专人负责观测并记录。 5)、试装粮装满并满足3、4的条款的要求后，可进行出粮卸载，出粮应按与装粮相反步骤进行。 6)、试装粮满后，应将全部观测记录资料提交给设计单位，以确认可否正式投产。 2.2、 物料进仓时的要求及注意事项 1）、打开仓上进料电动闸门。 2）、进料时主要观察是否有偏仓现象，如有偏仓现象要立即停止进料，待解决了偏仓问题后方能继续进料。建议客户在仓内配备分配器，可解决偏仓亦可解决自动分级问题。 3）、装料最大高度≤98%檐高。 4）、装料时严禁仓内出现明火和电火花，仓内若配备有电动设施的必须符合防暴要求。 5）、装料结束后，关闭仓上进料电动闸门。 6）、在装料过程中，打开仓顶引风机，以便降低仓内粉尘浓度。 2.3、 物料储存期间的要求及注意事项 1）、储存期间，定期对物料进行检测，采取必要的防范措施（如通风、倒仓、