清洁生产审核具体步骤.docxVIP

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清洁生产审核具体步骤 第一节筹划和组织 组建审核小组 审核小组中的组长必须具备企业的生产、 工艺、管理与新技术的 知识和经验;具备领导和组织工作的才能并善于和其他部门合作等。 成员应具备企业清洁生产审计的知识或工作经验;掌握企业的生 产、工艺、管理等方面的情况及新技术信息。 清洁生产审核小组成员及职责分工 姓名 审核小 组职务 部门/职务 职责分工 编制工作计划 工作计划应包括审计过程的所有主要工作,包括这些工作的序 号、内容、进度、负责人姓名、参与部门名称、参与人姓名以及各项 工作的产出等。 清洁生产审核工作计划表 阶段 工作内容 完成时间 责任部门及负责人 考核部门及人员 产出 1筹划和组织 2预评估 3评估 4方案产生及筛选 5中期审计报告 6可行性分析 7方案实施 8持续清洁生产 9审计报告 第二节 预评估 通过对企业全貌进行调查分析,分析和发现清洁生产的潜力和 机会,从而确定本轮审计的重点。重点是评价企业的产污排污状况, 确定审计重点,并针对审计重点设置清洁生产目标。 第一步、现状调研 主要对企业概况、生产状况、主要工艺流程、环境保护状况、管 理状况等进行分析研究。 企业简介 企业名称: 所属行业: 企业类型: 法人代表: 地址及邮政编码: 电话及传真: 联系人: 主要产品、生产能力及工艺: 关键设备 年末职工总数: 技术人员总数: 企业固定资产总值: 企业年总资产值: 年总利税: 建厂日期: 投产日期: 其他: 注:环保设施包括废水、废气、固废、噪声处理设施以及综合利用设施(如有多个设施需分别填写) 注:环保设施包括废水、废气、固废、噪声处理设施以及综合利用设施(如有多个设施需分别填写) 环保设施状况表 设施名称 处理废弃物种类建设投资 (万元)—设计处理量 设施名称 处理废弃物种类 建设投资 (万元)—设计处理量 年耗电量 (千瓦时)运行天数— ■实际处理 运行费 (万元) (天 /年) (天/月)监测频率 (次/月) 设施运行效果 污染物 名称 实际处理量 入口浓度 岀口浓度 污染物 去除量 说明 平均值 最大值 平均值 最高值 最低值 平均值 最高值 最低值 处理方法及工艺流程简图 企业各项污染物应执行的排放标准 污染物类别 执行的排放标准 废水 即SS、COD、BOD、PH等排放标准 噪声 废气 固废 总量控制指标(2006-2008年度) 分类 废水 废气 废渣 污染物 废水量 COD BOD 烟尘 SO2 指标(kg/t糖) 指标(t/年) 近三年主要原辅材料及能源消耗情况 序 号 名称 年消耗量(t/a) 单位产品消耗量(t/吨纸) 2006 年 2007 年 2008 年 均值 2006 年 2007 年 2008 年 均值 1 甘蔗(t/t糖) 2 水(t/t糖) 3 原煤(t/t糖) 4 电(万kwh/t纸) 5 6 7 主要生产设备一览表 XX车间 XX车间 设备 台数 设备 台数 第二步、现场考察 对整个生产过程进行实际考察,重点是各产污排污环节,水耗和 (或)能耗大的环节,设备事故多发的环节或部位。通过考察发现关键 问题和部位,同时,征集无/低费方案。 废水处理情况(2008年) 污染物 分类 排放浓度 (mg/l) 排放标准 (mg/l) 污染物排放量 (kg/d/t/a) 总量控制 (kg/d/t/a) 废水排放 量(t/a) 评价结果 COD 废水排放 总量是否 超总量控 制 BOD SS 氨氮 (kg/d/t/a)为各污染物每天允许排放量及每年允许排放量 废气处理情况(2008年) 烟尘 二氧化硫 评价 锅炉 废气 排放浓度 (mg/m3) 排放量 (kg/d) 总量控制 (kg/d) 排放浓度 (mg/m3) 排放量 (kg/d) 总量控制 (kg/d) 结论 总量是否 超标 烟气排放量?m3/h 固废排放及处置情况(2008 年) 固废分类 产生量 处置方式 炉灰 蔗渣 滤泥 2008年度废水污染物产生及排放情况表 废水产生情况(按?t/d、 日产?t/d计算) 取水量 产生量 COD SS BOD m3/t 糖 m3/t 糖 kg/t 糖 mg/l kg/t 糖 mg/l kg/t 糖 mg/l 废水排放情况(按?t/d计算) 指标 排放量 COD SS BOD 单位 kg/t 糖 kg/t 糖 mg/l kg/t 糖 mg/l kg/t 糖 mg/l 排放情况 排放标准 现有生产线的生产能力、年产量、原辅材料、动力消耗量、综合能耗 (按330天/年计) 产品名称 生产能力 (t/a) 原辅材料、动力消耗量 (t/a) 来源 投产时间 白砂糖 一、原材料 二、辅助材料 三、动力 新鲜水 电(KW/h) 蔗渣(t) 原煤(t) 四、综合能耗 (kgce / t 产品)

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