ANSYS模拟报告支座类零件及结构静力模拟分析.docxVIP

专业 专业 《材料成形过程数值模拟》报告：ANS YS模拟报告 支座零件建模及结构静力模拟 分析报告 1、问题描述 249 ￡吨壘匸件5D箔枸少箴期 上图为需要建立的模型的 3D示意图，底座为150 X 400的矩形，有通孔的一边两个角有半径为 7的倒角，底座上的通孔半径为 40，主体为两块交叉的肋板和被支撑圆柱，主肋板为长 300厚30 的板块，副肋板宽 120厚30,空心圆柱体内径为 80外径为140。圆柱体上有内径 20外径40的小 型瞳孔。使用材料为 Q235钢材，弹性模量为 206000Mpa ，泊松比0.3，密度为7840kg/M3,屈服 强度为235Mpa。固定底面和通孔不动，对大圆柱内表面施加 30Mpa起扩张作用的载荷。 2、问题分析 选用自顶向下建模的方式。 先做一个矩形块为底板，然后再建立一个板块，用矩形块减去板块。然后对底板的两个角进行 倒角操作，然后在底板上建立两个圆柱体，用底板减去圆柱通孔。建立一个支撑肋板，再建立一块 肋板。变换坐标系，建立大空心圆柱体，利用平面划分将圆柱与肋板分开，然后进行减操作。然后 再建立一个半径为 20的小圆柱体，用大空心圆柱体减去半径小的圆柱体达到打孔的目的。 将小块肋 板延长，然后进行修整肋板操作。最后将全部模型进行合并操作。建模完成后划分有限单元格并设 置单元尺寸，输入钢材的参数，确定约束条件，对模型大空心圆柱内表面施加