2021年模具数控加工技术教案第20次课21次课（精编）.doc

模具数控加工技术教案第 20次课 21次课 第二十次课授课提纲三、加工中心的工步设计设计加工 中心机床的加工工艺实际就是设计各表面的加工工步。在设计加工中 心工步时，主要从精度和效率两方面考虑。主要有以下方面。 同一加工表面按粗加工、半精加工、精加工次序完成，或全部加工表 面按先粗加工，然后半精加工、精加工分开进行。 （2）对于既要铣 （1） 面又要镗孔的零件，如各种发动机箱体，可以先铣面后镗孔。 （3） 相同工位集中加工，应尽量按就近位置加工，以缩短刀具移动距离， 减少空运行时间。（4）按所用刀具划分工步。（5）当加工工件批 量较大而工序又不太长时，可在工作台上一次装夹多个工件同时加工， 以减少换刀次数。（6）考虑到加工中存在着重复定位误差，对于同 轴度要求很高的孔系，就不能采取原则（ 4），应该在一次定位后， 通过顺序连续换刀，顺序连续加工完该同轴孔系的全部孔后，再加工 其它坐标位置孔，以提高孔系同轴度。 （7）在一次定位装夹中，尽 可能完成所有能够加工的表面。 四、工件的定位与装夹（一）加工 中心定位基准的选择加工中心定位基准的选择，主要有以下方面： （1）尽量选择零件上的设计基准作为定位基准。 （2）一次装夹就 能够完成全部关键精度部位的加工。 （3）当在加工中心上既加工基 准又完成各工位的加工时，其定位基准的选择需考虑完成尽可能多的 加工内容。（4）当