人工挖孔桩施工方法与施工工艺.docxVIP

WOR格式 WOR格式 专业资料整理 专业资料整理 2、人工挖孔桩施工方法及施工工艺 2.1、人工挖孔桩工程概况 交通层围护结构为人工挖孔桩排桩， 共有挖孔桩484根，直径为 ①1200mm 桩间距有1300mm和1000mm两种。交通层南端靠罗湖口岸联检大楼前 2#出入 口及西侧火车站前均为 $ 1200@1300挖孔桩，深度10.8~12.2m，嵌固深度5m, 共304根，桩间用$ 1000@800旋喷桩止水；交通层东侧罗湖商业城前为 $ 1200@1000咬合桩，深度17.2m，嵌固深度10m,共180根。排桩完成后将桩头 凿除干净，用0.6 x 1.2m压顶的冠梁将各桩顶连成一体。从罗湖站起伏较大的地 质情况分析，有部分挖孔桩进入中风化岩层。 22、 人工挖孔桩施工工艺流程 人工挖孔桩施工工艺流程见图 平整场地 安装垂直运输设备 安装排水通风照明设施 却用第二（下）节桩身挖土 4-2-1 。 测量定位 挖第一节孔桩土 安装活动吊桶 事卿:安模浇第一节砼护壁 宙在护壁上二次投测标 高及桩位十字线轴线 清理桩孔四壁、校核 桩孔垂直度和直径 拆第一（上）节模板 安第二（下）节模板 浇第二（下）节砼护壁 到桩底设 计标高否込 是: 2 = = n 二 桩底清理及检查持力层核点 -[ 煤卑至吊放钢筋笼匚;成馨I r -rQS1 毘卷?囂rd 胆浇注桩身混凝土彳丈||可 图4-2-1人工挖孔桩施工工艺流程图 2.3、人工挖孔桩施工方法 231 、人工挖孔桩施工顺序 为保证两施工孔桩净距大于 4孔开挖，咬合桩段 4.5米，非咬合桩段采用跳 图4-2-2挖孔桩施工顺序示意图 2.3.2、 人工挖孔桩施工机具 1） 挖掘工具：以铁锹、铁镐、铁锤、钢钎、风镐等简易轻便工具为主。 2） 出土工具：由机架、电动葫芦及活底吊桶组成。 机架采用型钢焊成的简易门式机架，其上安置单轨电动葫芦。 起重工具采用链式电动葫芦，起吊能力为 10kN，吊放深度根据桩长选择， 铰链处设有自动限位防坠装置，承重吊链的破坏拉力不小于 60kN。 3） 降水工具：孔内设集水坑，采用大扬程的潜水泵抽水。 4） 照明工具：孔内照明采用低压防水照明灯具。 5） 通风工具：采用 1.5kw的鼓风机，配以直径为 10cm的塑料送风管，向 孔内送风不小于 25L/S。 6） 混凝土护壁模板：采用钢模板。 7） 人员上下：采用吊挂式软爬梯。 8） 水平运输：手推车运至临时堆土场，然后用自卸汽车弃运。 2.3.3、 平整场地，测量定位 施工前，平整场地，铲除松软土层并夯实，施测孔桩十字线，桩孔位置定位， 设置护桩并经常检查校核。孔口四周挖排水沟，作好排水系统，及时排除地表水， 搭好孔口雨棚，安装提升设备，布置好出碴道路，合理堆放材料和机具，孔口四 周2m范围内不得堆放水泥杂物。孔口四周设护栏，高度 80?100cm,防止土、 石、杂物及人员落入孔内。 234、井孔开挖 1）井孔开挖由人工自上而下逐层用镐、锹进行，挖土次序为先挖中间部分 后挖周边。挖至地下水位时，在孔内挖集水井，设小型潜水泵将水排至场地排水 沟内，集水井随挖土加深而加深。随着挖孔加深，及时安装通风、照明、通讯等 设备。 2）挖孔达到设计标高后，进行孔底处理，使孔底平整、无松碴淤泥及沉碴， 嵌入岩层符合设计要求，经监理工程师检查合格后应马上封底， 安放钢筋笼，灌 注桩身混凝土。 图4-2-3挖孔桩垂直运输示意图 3）当遇到流动性淤泥或流砂时，可采取以下措施： （1）减少每节护壁的高度（可取 0.3-0.5m ），即挖即护 （2）采用钢护筒施工，在井孔内设高 1?2m高，厚4mm钢套护筒，直径略 小于混凝土护壁内径，利用混凝土护壁作支点，用小型油压千斤顶将钢护筒逐渐 压入土中，阻挡流砂，钢套筒可一个接一个下沉，压入一段即开挖一段桩孔，直 至穿过流砂层，再转入正常挖土和设混凝土支护。 （3）采用注浆加固措施，在桩四周预先注入水泥、水玻璃双液浆止水加固 土体后再进行开挖和支护施工。 （4）采用上述方法仍无法施工时，即迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔为止， 防止周围地面下沉及坍孔，并速报有关部门及设计单位处理 中?微风化岩石则采用 中?微风化岩石则采用 （1） 挖孔桩爆破施工参数如下： 炮孔直径：①32 炮眼深度：0.5?0.7m以内 起 爆：非电毫秒雷管 炸 药：2#RJ乳胶炸药 装药集中度：0.12?0.15kg/m 爆破震速控制：2cm/s 4-2-4所示。（2 4-2-4所示。 40 5040 40 50 40 2 6 7 140 140 图4-2-4挖孔桩爆破方案 挖孔桩爆破施工注意事项 爆破时井口覆盖钢筋网和砂袋，以杜绝飞石外逸。 爆破作业时须加强爆破振动监测，并用监测结果及时修正爆破参数。 经小动物试验检测爆破后须