焦化厂干熄焦车间事故汇编.pdf

焦化厂运焦车间事故汇编 2017-2019 目录 一、D302皮带长时间停车事故 2 二、2#干熄焦装入装置不能动作事故经过3 三、2#干熄焦卡旋阀烧重罐事故 4 四、2#干熄焦布料器密封板脱落堵塞旋阀事故5 五、D202皮带拉断事故 6 六、1#干熄焦大停电锅炉缺水事故 7 七、1#干熄焦1#除氧给水泵损坏事故8 八、2#干熄焦欠电压事故处理经过9 九、2#干熄焦循环风机无故停机事故 10 十、1#干熄焦提升机停机故障 11 十一、1#干熄焦提升机机械室彩钢板坠落砸坏限位事故 13 十二、2#干熄焦提升机走行电机风扇损坏的事故14 十三、3#熄焦泵不能备用的事故 15 十四、D302皮带液力耦合器喷油着火事故 16 十五、2#干熄焦提升机吊钩没有勾住未遂事故16 十六、2#干熄焦焦罐盖掉落事故 17 十七、2#干熄焦提升机吊钩变形事故 17 十八、1#干熄焦循环风机停机事故 18 十九、1#干熄焦提升机导向辊检修延时事故20 二十、1#干熄焦APS限位偏移事故21 二十一、2#干熄焦运载车对位电磁铁坏事故21 二十二、干一皮带溜槽堵塞事故 22 二十三、1#干熄焦提升机南吊钩脱钩事故23 二十四、2#干熄焦焦罐旋转不到位事故24 二十五、1#干熄焦减温水阀门垫漏水事故24 二十六、1#焦炉焦侧着火事故 25 二十七、2#干熄焦装入装置跳电事故25 第 1 页 共 27 页 焦化厂运焦车间事故汇编 一、D302皮带长时间停车事故 事故经过：2016年12月21 日20点30分左右，D302皮带自 动停车，岗位工对D302皮带检查确认没有发现异常后，通知中 控启动开车，后发现D302皮带反复自停，汇报班长、工长及厂 调度，后中控电脑显示一次皮带重跑偏故障，班长在手动启动皮 带后发现一跑偏装置出打火，通知电工临时处理后，发现机头液 力耦合器因过热漏油，于是电工处理跑偏装置、岗位工补油后， 2016年12月0点40 时开起皮带。 事故原因: 1、直接原因 D302皮带跑偏装置线路局部老化破损接地是此次事故直接 原因。 2、间接原因 （1）没有及时发现跑偏装置接地打火是又一原因； （2）抢修组织不力、判断不准确是时间过长主因； （3）车间对岗位应急处置培训不到位是时间过长又一原因。 整改措施： 1、30分钟查不出原因，在保证安全的前提下保产开车（堵料、 拉线开关正常）。 2、恢复生产后电钳工协同分析，拿出方案立即处理。 3、车间对具体岗位培训，了解设备性能、操作避免事故扩大。 第 2 页 共 27 页 二、2#干熄焦装入装置不能动作事故经过 事故经过：2017年3月14 日9：30钳工开始检修装入装置装 焦料斗，巡检工现场安全监护，装入装置打到“断”位置并拍下 急停按钮（中控无装入装置急停信号显示），钳工开始检修工作。 10：35巡检工通知检修完毕，中控确认有中央操作信号后 通知干熄车转干熄操作，后检查装入装置操作画面，发现缺少变 频器就绪信号，尝试手动打开装入装置，未能打开。中控询问该 巡检工，告知装入装置已切换至中央操作，急停按钮已复位。故 怀疑电气故障，随即通知电工查找原因，汇报调度，通知干熄车 暂时不要接焦，同时派人前往装入装置，发现现场也不能动作。 10:45 电工检查告知直流屏故障，需要更换，时间大概30分钟， 中控汇报调度。11:10 电工更换直流屏后，仍然没有变频器就绪 信号，告知可能是急停按钮没有恢复导致，随即派另一名巡检和 电工前往现场查看，发现急停按钮没有复位完成，即刻完成复位， 中控信号恢复正常，手动可以动作。11:18通知干熄车干熄。 事故原因: 1、岗位工对装入装置急停按钮操作掌握不足。 2、车间、作业区、班组对职工培训工作不到位。 整改措施： 1、加强职工对基本操作的技能培训、常识培训。 2、班组长带头学习操作方法，并及时传授给岗位人员。 第 3 页 共 27 页 三、2#干熄焦卡旋阀烧重罐事故