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数控车床编程与操作 数控车床作为当今使用最广泛的数控机床之一， 主要用于加工轴类、 盘套类等回 转体零件，能够通过程序控制自动完成外圆柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切 削加工，并进行切槽、钻、扩、铰孔等工作，而近年来研制出的数控车削中心和 数控车铣中心， 使得在一次装夹中可以完成更多得加工工序， 提高了加工质量和 生产效率，因此特别适宜复杂形状的回转体零件的加工。 4.1.2 数控车床的组成 数控车床由床身、主轴箱、刀架进给系统、冷却润滑系统及数控系统组成。与普 通车床所不同的是数控车床的进给系统与普通车床有质的区别， 它没有传统的走 刀箱溜板箱和挂轮架， 而是直接用伺服电机或步进电机通过滚珠丝杠驱动溜板和 刀具，实现进给运动。数控系统由 NC 单元及输入输出模块，操作面板组成。 1.数控车床的机械构成 从机械结构上看， 数控车床还没有脱离普通车床的结构形式， 即由床身、主轴箱、 刀架进给系统，液压、冷却、润滑系统等部分组成。与普通车床所不同的是数控 车床的进给系统与普通车床有质的区别， 它没有传统的走刀箱、 溜板箱和挂轮架， 而是直接用伺服电机通过滚珠丝杠驱动溜板和刀具， 实现运动， 因而大大简化了 进给系统的结构。由于要实现 CNC ，因此，数控车床要有 CNC 装置电器控制 和 CRT 操作面板。图 4-1 所示为数控车床构成的各部分及其名称。 图 4-1 数控车床的构成 (1)主轴箱图 4-2 为数控车床主轴箱的构造，主轴伺服电 机的旋转通过皮带轮送刀主轴箱的变速齿轮， 以此来确定主轴的特定转速。 在主 轴箱的前后装有夹紧卡盘，可将工件装夹在此。 图 4-2 数控车床主轴箱的构造 (2)主轴伺服电机主轴伺服电机有交流和直流。直 流伺服电机可靠性高，容易在宽围控制转矩和速度，因此被广泛使用，然而，近 年来小型、 高速度、更可靠的交流伺服电机作为电机控制技术的发展成果越来越 多地被人们利用起来。 (3)夹紧装置这套装置通过液压自动控制卡爪的开 / 合。 (4)往复拖板在往复拖板上装有刀架，刀具可以通过拖板实现主轴的方向定位和 移动，从而同 Z 轴伺服电机共同完成长度方向的切削。 (5) 刀架此装置可以固定刀具和索引刀具，使刀具在与主轴垂直方向上定位，并 同 Z 轴伺服电机共同完成截面方向的切削，如图 4-3 所示为刀架结构。 (6)控制面板控制面板包括 CRT 操作面板 (执行 NC 数据的输入 / 输出 )和机床操作 面板 (执行机床的手动操作 )。 图 4-3 刀架结构 2. 数控系统 数控车床的数控系统是由 CNC 装置、输入 / 输出设备、可编程控制器 (PLC) 、主 轴驱动装置和进给驱动装置以及位置测量系统等几部分组成 ,如图 4-4 所示。 图 4-4 CNC 系统构成数控车床通过 CNC 装置控制机床主轴转速、各进给轴的 进 z 给速度以及其他辅助功能。 4.1.3 数控车床的特点 1.传动链短数控车床刀架的两个方向运动分别由两台伺服电机驱动。 伺服电机直 接与丝杠联结带动刀架运动， 伺服电机与丝杠也可以按控制指令无级变速， 它与 主轴之间无须再用多级齿轮副来进行变速。 随着电机宽调速技术的发展， 目标是 取消变速齿轮副， 目前还要通过一级齿轮副变几个转速围。