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超临界锅炉的启动旁路系统 严格来说，超临界直流锅炉启动旁路系统主要由过热器旁路和汽 轮机旁路两大部分组成。 过热器旁路是针对直流锅炉单元机组的启动 特点而设置的， 为直流锅炉单元机组特有的系统。 汽轮机旁路系统不 但用于直流锅炉单元机组还用于汽包锅炉单元机组上。 下面介绍的启动旁路系统主要为过热器旁路系统。 一、启动旁路系统的功能和种类 1．功能 直流锅炉单元机组的启动旁路系统主要有以下功能： （1）辅助锅炉启动 1）辅助建立冷态和热态循环清洗工况 2）辅助建立启动压力与启动流量，或建立水冷壁质量流速 3）辅助工质膨胀 4）辅助管道系统暖管 （2）协调机炉工况 1）满足直流锅炉启动过程自身要求的工质流量与工质压力 2）满足汽轮机启动过程需要的蒸汽流量 、 蒸汽压力与蒸汽温度 （3）热量与工质回收 借助启动旁路系统回收启动过程锅炉排放的热量与工质。 （4）安全保护 启动旁路系统能辅助锅炉、汽轮机安全启动。有的旁路系统还能 用于汽轮机甩负荷保护、带厂用电运行或停机不停炉等。 直流锅炉单元机组的启动旁路系统，不应该是功能越全面越好， 要根据机组容量、参数及承担电网负荷的性质等合理的选定。此外， 启动旁路系统在运行中的效果还与锅炉、汽轮机、辅机的性能有关， 主机、辅机与系统的性能的统一才能获得预想的功能。 总之，启动系 统的选型要综合考虑其技术特点、系统投资及电厂运行模式等因素。 2．种类 直流锅炉启动系统（特指过热器旁路系统）有内置式分离器启动 系统和外置式分离器启动系统两大类型。 DG1900/25.4-II 型超临界直 流锅炉采用的是内置式分离器启动系统。 本超临界机组采用的汽轮机旁路系统是大旁路形式，即将过热蒸 汽直接通过大旁路送到凝汽器。 二、内置式分离器启动系统的分类及技术特点 直流锅炉启动系统按分离器正常运行时是否参与系统工作可以分 为内置式分离器启动系统和外置式分离器启动系统。 内置式分离器启 动系统是指在正常运行时，从水冷壁出来的微过热蒸汽经过分离器 进入过热器， 此时分离器仅起一连接通道作用。 内置式分离器启动系 统大致可分为：（ 1）扩容器式（大气式、非大气式 2 种）；（2）启动 疏水热交换器式；（3）再循环泵式（并联和串联 2 种）。 1．带扩容器的启动系统 这种启动系统主要由除氧器、 给水泵、 高压加热器、 启动分离器、 9-2大气式扩容器、疏水回收箱、疏水回收泵、冷凝器等组成。图 为石洞口二电厂 600MW 超临界压力机组直流锅炉大气式扩容器启 动系统简图。其锅炉由瑞士 Sulzer和ABB-CE公司合作设计，锅炉 为超临界一次再热、 螺旋管圈、 变压运行直流锅炉， 受压部件和启动 系统由 Sulzer 公司设计并供货。 9-2 （1） 冷态启动当水质不合格和冷态、 温态启动过程中， 可将进入 启动分离器的疏水通过 AA 阀排至大气式疏水扩容器。 冷态和温态启 动时，通过 AA 阀控制启动分离器的水位使之不超过最高水位， 以防 止启动分离器满水以致水冲入过热器 ,危及过热器甚至汽轮机的安 全。 （2） 冷态和温态启动时， AN 阀辅助 AA 阀排放启动分离器的疏 水；当 AA 阀关闭后 ,由 AN 和 ANB 阀共同排除启动分离器疏水，并 控制启动分离器水位。 （3） 利用 ANB 阀回收工质和热量，即使在冷态启动工况下，只 要水质合格和满足 ANB 阀的开启条件，即可通过 ANB 阀疏水进入 除氧器水箱。 ANB 阀保持启动分离器的最低水位。 该启动系统适用于带基本负荷，允许辅机故障带部分负荷和电网 故障带厂用电运行。 由于采用大气扩容器， 如果经常频繁启停及长期 极低负荷运行， 将有较大的热损失和凝结水损失。 另外，此系统只能 回收经 ANB 阀排出的疏水热，而通过 AN 及 AA 阀的疏水热却无法 回收，故工质热损失大也是其缺点之一。 图9-2石洞口二电厂1、2号机组启动旁路系统 1-除氧器水箱；2-给水泵；3-高压加热器；4-给水调节阀；省煤器、 水冷壁；6-启动分离器；7-过热器； 8-再热器；9-高压旁路阀；10-再热器安全阀；11-低压旁路阀；12- 大气扩容器；13-疏水箱；14-疏水泵； 15-冷凝器；16-凝结水泵；17-低压加热器 2.带启动疏水热交换器的启动系统 河南姚孟电厂所引进的由Sulzer公司设计、比利时制造的直流锅 炉，就是采用带启动疏水热交换器的启动系统，参见图 9- 3。 启动过程中汽水分离器的疏水通过启动疏水热交换器后分为两 路，其中一路经ANB阀流入除氧器水箱； 另一路经过并联的AN阀 和AA阀流入冷凝器之前的疏水箱，而后进入冷凝器。启动疏水热交 换器，在省煤器及水冷壁中吸收了烟气热量的汽水分离器疏水和锅炉 给水进行热交换，减少了启动疏水热损失。 3.带再循环泵