pvc地面施工工艺.docx

10 10 10 10 nr： I 施工要求 A.地台要求 应先将地面处理干净、干燥、无油脂、无起沙、裂缝等现象, 表面光洁度手摸无粗糙感。 检查地台是否平整（用靠尺检查不大于2mm）,若有需要可使 用地台磨机将地而磨平或可使用特别铺平地面材料如自流平（Self-levelling Compound）将凹下的地台铺平，以达致最佳效果。 地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理, 铺装前需清楚地台是否已完全干透。最简单的测试方法是用一片300X300?的塑胶地 板平放于地面上，用封箱胶纸将地板四边完全贴于地面上，铺以重物加压，待24小时 后，把地板打开，若没有水珠或水印便可安装。测试应在工地内不同地方进行，测试 次数视乎工地大小而定。 B ?湿度/温度要求 施工时室内相对湿度不应大于80%。 施工时室内温度不应少于摄氏15度。 施工流程（卷材地板） 1.地台清理 rvc 地 rvc 地i.b* 10 10 rvc 地 rvc 地i.b* 10 10 rvc 汽 rvc 汽i.b* 10 10 表面应清扫干净，保持干燥，施工中切勿带入尘土、沙粒等杂物，保持清洁。 2.摆放 铺装前应将整卷的地材全部张开平放，待2~3小时后才能使用，以便卷材尺寸完全 稳定及消除卷曲引致的起伏。 根据卷材宽度和房间尺寸，弹出铺贴控制线，卷材应扣除接缝宽度（一般为20~50nmi）, 有花纹的卷材应考虑拼花对缝。 裁剪 将卷材按控制线铺平后，确定材料的裁剪尺寸及形状。 刮胶 从一边墙身开始，用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶，待胶水表而干至不粘 手（5至15分钟）即可铺贴。粘合剂涂刷厚度一般不宜超过1mm,涂刷面积不宜过大（应 在45分钟內铺完）。每次涂胶应从屋內涂至门口或已铺上地板位置，再从已铺地板处 向外铺岀。使用胶水时应参考供应厂家的使用手则。 粘贴 先粘贴己刮胶的面积，完成后再刮胶粘贴剩余面积，粘贴时不断加压铺平，排除空 气。粘贴时若发现沙粒等杂物，应立即清除。 滚压 可用金属滚筒于胶浆未干透前在地板上均匀加压，粘贴效果会更好，多余胶浆应立 即用湿布抹掉。 接缝切割 用划针在卷材接缝处划岀切割线后，用墙纸刀沿线切割。接缝宽度一般在r2nmio 地板清洁 完成安装后须清洁场地，并于地板表而打蜡。 使用保养 1.在胶水完全粘合后，应立即进行首次保养。完全清洁地而后，涂上高品质地板蜡水 二层以上。平时保养，每R可用半湿地拖清洁地板（地拖不滴水），定期打蜡地板。 2?塑胶地板表面平滑，花纹设计多样化，使之不易受污迹沾染，将保养维修的要求减 至最低。 使用清洁剂，蜡水及去蜡水时应参考供应厂家的使用手则。 耐磨强化复合塑胶塑料地板的施工 一.耐磨强化复合PVC塑料地板的施工流程及工艺、质量控制 （一）超耐磨强化复合PVC塑料地板的施工流程如下: 施工前准备工作f清理原水磨石面层上浮尘和砂粒f专用界而剂处 理找平层f清理、修整f自流平水泥浆涂刷一水泥浆而打磨平f清扫灰尘f定号、弹 点.试铺f涂刷地板粘合剂f卷材铺贴f开缝与焊缝f收头处理f清理、检查.修整. 压平f维护保养 （二）超耐磨强化复合PVC塑料地板的施工工艺.方法及质量控制 超耐磨强化复合PVC塑料地板施工禁止交叉施工。亚麻油地材进 场施工，应安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。 2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水.电、照明和设有安全 可靠的材料仓库。 3s地面要求: （1）、地下室或较潮湿的地而必须于土建时备置适当的防水处理。 10 10 10 10 nr; 基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1： 1的水泥砂浆找平层，表面做压光 处理，找平高度比地而设计高度低5inm； （2）、基层表而硬度要大于L 2兆帕（可使用硬度测试仪检测），故 混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于7天，凝固期达到 28天; （3）、根据《建筑地而工程施工及验收规范》（GB50209-2002）对铺 贴地板面层的基层（找平层）的验收标准，基层而表而平整度2米直尺平整误差不大 于2毫米 （4）、根据胶地板的施工工艺要求，其基层而含水率须小T 8%；（使 用含水率测试仪检测或简单测试方法:将15厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地而上, 24小时后撤去，如该区变色，则说明下面还有潮气，须等待进一步干燥，不能施工）。 在基层强度达到后，室内要通风，保持室内干燥; (5)、 基层表而无麻面、裂纹（收缩自然裂缝除外）现象，在基层 养护过程中，不得上人, 受压，在细石碇施工过程中使用平板震动器震动密实，避免 岀现空鼓; (6)、 若出现油脂，油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干净；基层 而凹凸不平的应即使修补，有大面积不平的需用打磨机打磨；（7）施工环境温度不低 于5C,湿度不高于