LNG加气站-吊装施工方案.docxVIP

叭 叭10 叭 叭10 项目名称吊装 编制: 审核: 批准: 施工单位；XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXX年X月 Wt Wt 10 Wt Wt 10 阳 阳10 工程概况 木工程为XXXXXXXXXXXXXX吊装部分，包扌舌1台60m的立式LXG天 然气储罐.1套LNG潜液泵橇、1套卸车计量撬1套BOG撬.1台调压器 以及控制电柜的吊装。 二、主要吊装物说明 1、低温液体贮罐吊装方案 1、设备主要参数 容器高：13.3米 容器外径：3米 容器重量：20.3吨 编制依据 1设计院出具的施工蓝图 2设备制造厂家提供的技术参数（质量证明书） 3《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201—2000 4《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515—2003 5施工现场情况和甲方提供的设备规格重量 设备吊装施工方案 LL1木次安装为立式20. 3吨储罐1台，根据工程大件吊装的特点，从 经济性考虑，减少吊装费用，避免吊装设备二次进场，要求所有设备上 午集中到达，一天安装完毕。 L1.2根据设备情况和现场道路条件，本工程设备的吊装采用双机抬吊 方法进行安装就位，即一台主吊车（75吨），一台辅助吊车（25吨）溜 尾，示意图如下: 具体情况为：用75吨吊车为主吊，并由25吨吊作辅吊机配合完成吊装 作业。 1.2吊装原则 1.2.1设备吊装利用设计的吊装吊耳为主吊耳和辅助吊耳，设备吊装要 根据施工作业计划要求进行，并综合考虑吊装就位后的设备对后续吊装 工作的影响。 1.2.2设备进场应充分考虑吊装顺序，应按照从一端到另一端按顺序进 行吊装，现场摆放，保证道路畅通。 1.2.3设备卸车：设备头部朝主吊车，尾部朝溜尾吊车，设备卸车应保 证主吊车吊耳在水平位置。 L 3设备吊装程序如下: ，.円, ，.円,10 ，.円, ，.円,10 — 如出3亘收 设备验收 图纸会审 ——O 施丄机具准备 c=* 设备运输到位 塔体吊装 交工验收 o—— 汁线女茨、1采 m完善 O—— ■次灌浆 O— 找正找平 L4作业准备和条件 1.4.1现场条件 根据现场设置吊装作业区域；设备运输通道要求畅通无阻, 保证超长车 辆顺利通行。 1.4.2相关方协调 ⑴业主协调，设备到货进度满足现场安装进度要求。 ⑵业主协调设备运输通道，保证设备运输要求 ⑶业主协调设备基础验收，严格按相关施工规范要求进行, 基础交接程 序规范到位，设备基础交付时间满足吊装要求。 1.5吊装主要步骤 1.5.1设备到货后，按吊装布置要求运输到指定吊装位置, 直接进行吊 装就位工作，不另行卸车。主辅吊机进场，按照设备吊装施工方案中主 副吊机的实际吊装位置布置吊车。 L5.2设备起吊前，做好准备工作，设置好找正用经纬仪等必要设施, 保证主吊上钢丝绳在吊起设备过程中不与设备和设备上的附件相碰。 L5.3试吊，主副吊机按照施工方案要求设置好吊装索具，经相关人员 阳 阳10 阳 阳10 检查确认合格后，在主副起重指挥人员指挥下缓缓起吊，腾空1米，核 实吊机的起重参数，检查吊机的支腿牢固情况，检查合格后指挥运输车 辆和无关人员全部撤离吊装作业范圉。 1.5.4正式起吊，在起重指挥下，主吊车和辅助吊车同时吊起设备，按 照基木主副吊机钢丝绳保持垂直，溜尾吊车保证设备底部腾空1米的基 木要求下缓慢起吊。主吊转臂，辅助吊车定点和转臂配合吊装设备，待 设备竖立后松掉辅助吊车吊绳。主吊转臂就位设备，设备就位时确认方 位。 1.5.5吊装完毕，利用吊笼和溜尾吊机及时拆除吊绳。 五、资源供应计划 序号 机具名称 型号规格 单位 数量 备注 1 汽车吊 75 t 台 1 主吊 2 汽车吊 25t 台 1 副吊 3 钢丝绳 6*37+1- 1 43-12in 根 2 4 钢线绳 6*37+1- J 32-lOin 根 2 5 钢丝绳 6*37+1- 1 19-lOm 根 2 6 卸扣 55t 只 2 7 卸扣 35t 只 2 9 道木 L=2? 5m 根 8 10 经纬仪 台 2 11 吊笼 只 1 1安全文明施工管理措施 L1主要危险源因素及控制措施 重要危险清单: 序 号 危险源务称 类别 来源于作 业项目/ 可能导致 的 预防措施 -At -At 10 -At -At 10 1 机械超铭牌使用 机械伤害 机械操作 人员伤亡 财产损失 2 机械安全装置失灵 机械伤害 机械操作 人员伤亡 财产损失 3 特种机械操作人员无证上岗 机械伤害 机械操作 人员伤亡 财产损失 4 双机抬吊未遵守相应规左 机械伤害 通用部分 人员伤亡 财产损失 5 钢丝绳有断丝、锈蚀、磨损 等，未执行相应的报废标准 起重伤害 起重吊装 人员伤亡 财产损失 6 吊装危险区域未采取隔离措 施或无人监护 起重伤害 起重吊装 人员伤