特种设备单元安全检查表.doc

特种设备单元安全检查表 根据国务院549号令《国务院关于修改〈特种设备安全监察条例〉的决定》规定，锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械等属于特种设备，企业生产、使用特种设备应按照国家有关规定进行管理并向特种设备监督管理部门登记。该评价项目中特种设备主要有锅炉、压力容器和起重设备等。 1.锅炉预先危险性分析 本工程采用三台50 t/h循环流化床蒸汽锅炉。 锅炉在运行过程中，由于锅炉超温超压、管材强度不够、施工质量不良、误操作以及外力打击等原因，有可能导致锅炉爆炸事故。会导致人身伤害，所以应当竭尽全力去避免它的发生。 附表1.2.13-1 锅炉预先危险性分析表（PHA） 事故 阶段 原因 事故后果 危险等级 对策 锅炉超压、爆炸 运行 1．各种压力保护装置未能正常动作； 2．报警动作后，运行人员未发现，没能及时检查原因和采取对策； 3．安全阀拒动，锅炉压力继续升高，直至承压部件爆炸。 1.减少设备使用寿命； 2.承压部件胀粗、变形、变色、裂纹、拉裂； 3.造成停炉临检； 4.造成设备损坏，难以修复； 5.催毁其他运行设备及构筑物，还可能造成人员群死群伤。 Ⅲ 1．确保各种监测、报警装置可靠； 2．各种保护装置应动作可靠，且一定要定期检查试验； 3．提高运行人员的责任心和业务素质，能及时、准确地处理事故，防止事故的扩大； 4．增加锅炉压力监控装置、保护系统及升温系统连锁装置等控制的冗余度。 高处 坠落 检修、巡检或操作 1. 进行高处作业时未系安全带，也没有监护和其他防护措施； 2．作业人员身体状况不好； 3．作业人员穿拖鞋、硬底鞋等进行作业； 4．安全防护栏杆未设、不符合要求或损坏； 5．检修平台、孔、洞等处缺少安全防护设施； 6．照明情况不好； 7．其他违章作业。 人员伤亡 Ⅱ 1．高处作业前要制定计划，现场统一指挥； 2．制定完备的检修安全措施。合理使用安全带等安全防护用品； 3．禁止患有禁忌症和身体状况不佳的人员从事高处作业； 4．作业人员要严格按规定穿戴劳动防护用品； 5．设置检修安全防护设施，在检修平台、预留孔等有高处坠落危险的场所应设安全防护栏杆； 6．严格遵守有关安全制度和安全操作规程。 机械伤害 检修、巡检或操作 1.机械设备安全防护装置缺乏或损坏、被拆除； 2．操作人员疏忽大意，身体进入机械危险部位； 3．设备未接地； 4．检修过程中误送电，设备突然启动。 人员伤亡 Ⅱ 1．运转部位装设安全防护罩、套、栏杆等防护装置，安全防护装置不得随意进行拆除； 2．检修设备制定安全措施，加强联系确认，禁止在设备运转状态下对设备进行修理； 3．机械设备外壳接地； 4．检修设备必须拉闸断电，并采取防止误送电措施。 灼烫 检修、巡检或操作 1.人员接触高温设备而发生灼烫； 2．管道破裂或阀门损坏，高温蒸汽和水喷出，发生灼烫。 人员伤亡 Ⅱ １．严格设备管理，防止高温介质的跑冒滴漏； ２．管道及阀门的选用和安装符合规定并正常维护检修。 起重伤害 检修、操作 1．违反操作规程、 2．起重机下站人、 3．操作时无人看护、 4．起重设备缺乏维护保养 5．钢丝绳断绳、 6．无证操作 人员伤亡，财产损失 Ⅱ 1.严格执行操作规程; 2.持证上岗; 3.定期维护设备和检查更换承重部件. 评价小结： 通过预先危险性分析评价，锅炉的主要危险因素是锅炉超压爆炸，其危险等级为Ⅲ级，是危险的，说明一旦发生此类事故，会造成人员伤亡和主要系统的损坏；灼烫、机械伤害、高处坠落和起重伤害危险程度等级在Ⅱ级，是临界的，为预防事故发生，提出了相应的安全对策措施。 2.压力容器、起重设备预先危险性分析评价如下： 附表1.2.13-2压力容器、起重设备预先危险性分析表（PHA） 事故 阶段 原因 事故后果 危险等级 对策 压力 容器 爆炸 运行 1.压力容器结构不合理；压力容器的设计计算错误； 2．容器内外部腐蚀、强度降低而爆破； 3．焊接质量有严重缺陷，甚至有裂纹，发生爆破； 4．检修时为了方便，在容器上随意开孔，使强度下降而爆破； 5．未执行有关规程进行监督检查。 设备损坏、人员伤亡 Ⅲ 1.购买有资质厂家产品. 2．定期检测维护； 3．按规程检修维护； 4．按有关规程进行定期监督检验。 高处 坠落 检修、巡检或操作 1. 进行高处作业时未系安全带，也没有监护和其他防护措施； 2．作业人员身体状况不好； 3．作业人员穿拖鞋、硬底鞋等进行作业； 4．未设安全防护栏杆或不符合要求、损坏； 5．检修平台、孔、洞等处缺少安全防护设施； 6．照明情况不好； 7．其他违章作业。 人员伤亡 Ⅱ 1. 进行高处作业时系安全带，有监护和其他防护措施； 2．作业人员身体状况不好不允许登高作业； 3．作业人员穿戴防护用品进行作业； 4．按规定设置安全防护栏杆、定期检