备煤单元安全检查表.doc

备煤单元安全检查表 对备煤生产装置固有危险程度的定性、定量分析，采用危险度评价法和预先危险性评价法进行评价。 1.备煤生产单元危险度评价 采用危险度评价法，即将每个装置各生产工序进一步划分工段，对各工段进行定量分析，以确定各工段的危险程度。根据危险度评价法定量分析的要求，分别对各工段的物质、容量、温度、压力和操作五项进行评定。按工段的各项规定赋分标准，对工段各项分别计分，最后算出各项分值之和，以此来确定工段的危险程度等级。对备煤装置各工段的危险程度分析、评价见附表1.2.3-1。 附表1.2.3-1 备煤危险度评价表 装置名称 工段 物质 物质评分 容量评分 温度 评分 压力 容器 操作 评分 总 分 等级 备煤装置 备煤 煤粉 2 0 0 0 5 7 Ⅲ 结论：备煤操作危险程度为Ⅲ级，属于低度危险的操作。 2.预先危险性评价法 预先危险性分析法（PHA）评价结果见表1.2.3-2。 表1.2.3-2备煤单元PHA评价表 事故 阶段 原因 事故 后果 危险 等级 对策 火灾、爆炸 日常操作 1.贮煤场贮存的煤周期过长、内部积存热量散发不出去； 2.煤粉尘与空气或氧化剂混合，形成爆炸性混合物。悬浮于空气中的煤粉尘达到爆炸极限。 3.作业场所出现明火、电火花、静电火花、撞击火花或其它火种 人员 伤亡、 财产 损失 Ⅲ 1.严格按操作规程进行操作，注意消除火源。 2.在输送、转运和粉碎过程中避免煤粉发生扬尘和泄漏。 3.采取有效措施消除静电，避免静电产生。 4.作业场所注意通风，控制储存环境温度不要过高，防止煤粉尘扩散和集聚。 机械 伤害 日常操作 1.误接触旋转传动部位。 2.危险部位无防护装置。 3.防护设施失效、破损。 4.防护用品使用不当。 5.违章操作。 6.人员处于危险区内 人员 伤害 Ⅱ 1.加强安全教育。 2.危险区域悬挂警示标志。 3.危险传动部位进行有效防护。 4.远离危险区域。 5.检修时注意监护，穿戴好防护用品。 6.吊装要牢靠防止脱落。 7.检修传动部位一定要断电并挂牌警示，防止误送电。 8.大型检修须制定详细检修计划，设现场指挥，防止交叉作业误伤。 触电 日常操作 1.电气检修不办理工作票、操作票，不执行安全监护制度。 2.检修时不使用或使用了不合格的绝缘工具，工作前不验电。 3.移动使用的配电箱、板及所用导线不符合要求，未使用漏电保护器，未带绝缘手套。 4.在电缆沟、金属容器内工作不使用安全电压。 5.在潮湿地点不穿绝缘鞋，无绝缘垫。 6.私接乱搭不符合要求的临时线。 7.电气装置的绝缘或外壳损坏。 人员伤害 Ⅱ 1.严格执行电气安全规程 2.移动使用的配电箱、板应采用完整的、带保护线的的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线做电源线，同时应装设漏电保护器。 3.临时用电应经主管部门审查批准专人管理。 4.设备外壳要进行接地或接零 电气设备要有良好的绝缘和机械强度。 5.严禁非电工进行电气操作。 6.电气检修要穿戴好防护用品 7.加强监护。 车辆伤害 危险化学品的运输 1车况不良、路况不良。 2违章驾驶。 3作业环境不良，如昏暗、潮湿、雨雪等 4无证驾驶。 5车辆在行驶过程中引起人体坠落、物体倒塌、下落和挤压伤亡 人员伤害 Ⅱ 1保持车况、路况良好； 2遵章守纪、安全驾驶； 3驾驶人员持证上岗 4保持作业环境良好。 高处坠落 日常操作 1煤槽、煤塔护栏破损、缺失或高度不够。 2梯子斜度太陡，或下部支撑打滑，梯子滑到。 3照明太暗，或注意力不够。 人员伤害 Ⅱ 1护栏必须处于完好状态，并涂刷明显警戒色。 2护栏、钢梯灯光照度按规范设计。 3风太大时，户外等高作业注意防护。 4检修、巡视要有监护人。 3.预先危险性分析小结 由备煤单元预先危险性分析表可知，该单元存在的主要危险、有害因素有火灾、爆炸危险等级为Ⅲ级，属于危险的，会造成人员伤亡或财产损失，设计及生产运行中要按照相关规范及上表中安全建议采取有效措施；机械伤害、触电、车辆伤害和高处坠落危险等级为Ⅱ级，属于临界的危险，生产单位应按照相关规范及上表中安全建议采取安全措施，以避免人员伤亡和财产损失。