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给排水系统工程施工方案 （一）给水管道安装 （1） 本工程由己引入的市政管网经校内计量直接供水。 （2） 施工工艺流程： 1） 安装准备：认真熟悉图纸，做好安装前准备工作，参考有关 专业设备图纸和装修建筑图，核对各种管道标高、坐标是否有交叉, 管道排列空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决。 2） 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管 口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做标记，按标记 分段量出实际安装的准确尺、J ,记录在施工草图上，然后按草图测得 尺寸预制加工。 3） 引入管安装时，应有不小于3%。的坡度坡向室外给水管网。 4） 干管安装应先确定其标高、位置、坡度、管径，按安装标高 埋好支、吊架。干管和管件可事先在地面上组装好，长度以方便吊装 为宜，待支架牢固后，将预先组装好的管段吊起轻轻落在支架上，加 以找正、固定、连接好。 5） 立管安装应在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每 层应有明确的标高线，立管应沿墙、柱面垂直敷设，立管安装时，每 层从上到下统一吊线安装卡件，将预制的立管按编号分层排开，顺序 安装，对好调直时的标记，立管上预留管件位置，应根据卫生器具的 安装高度确定。 6）支管安装应在墙体砌筑完毕后，墙面抹完灰未装修之前进行。 （3）施工工艺要点： 明装给水管采用钢塑复合管，管件连接，墙体内敷设管道采用 PP—R塑料管，热熔连接。 1） 支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装， 根据管道长度适当加好临时固定R，核定不同卫生器具的冷热水预留 口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡, 上好临时幺幺堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下 连接管，安装水表。 2） 支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的 支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留 口要做在明处，加好丝堵。 3） 法兰及阀门安装：阀门规格、型号应与图纸一致，阀门安装 前应抽检，做单体水压试验，合格后方可安装；阀门安装位置、标高、 安装方向应准确，并便于开启和拆卸；法兰和螺纹连接的阀门应在关 闭状态下安装；法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入法兰 连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致法兰间加石棉橡胶垫片。 （4） 管道试压 暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后 进行综合水压试验。管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力 应为工作压力的1. 5倍，但不得小于0. 6MPa° 检验方法：复合管给水管道系统在试验压力下观测lOmin,压力 降不应大于0. 02MPa,然后降到工作压力进行检査应不渗不漏为合格。 （5） 管道安装距离 1） 安装的主管应在主管的上下支管的附近各装一个锚接物，这 样，主管就可以在两层之间竖直产生膨胀或收缩，两个锚接点之间的 距离不能超过3m。 2） 明装式管通常有两种方式来防止膨胀:管径小于或等于DN50mm 一般用机械约束的方法防止膨胀，常常采用金属托板吊钩在槽上，槽 又固定管道（用电缆夹）这种施工法能把塑料管的膨胀量降低到和钢 管一样：管径大于DN50mm小于等于DN 100mm 一般要用一种膨胀回路 （“U回路） （6）生活给水管道试压、冲洗 管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保 证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。 1） 管道安装完毕后，做水压试验。管道试压要分段、分区进行， 各系统管道采用先进行干管试压，后进行支管试压，最后系统试压的 顺序，干管试压合格后再进行支管试压，干管的分段、分区利用干管 阀门，试验压力按施工规范参照厂家说明书进行。 2） 各生活给水管道系统在交付前均需用水冲洗。 给水系统交付使用前必须进行通水试验，开启阀门水嘴等放水, 观察放水情况，并做好记录。 （二）排水管道安装 （1）排水管道 机械排水采用热浸镀锌钢管，重力排水：排水管采用ABS排水塑 料管，其余采用PVC-U排水塑料罐，底板内排水管采用焊接钢管； 管道坡度：DN50 i=0. 030 DN75 i=0. 025 DN100 i=0. 020 DN150 i=0. 010 工艺流程 安装准备一管道预制一排水立管安装一排水支管安装一灌水试 验 （2） 安装准备 根据设计图纸及技术交底，检査、核对预留孔洞大小尺寸是否正 确，将管道坐标、标高位置画线定位。 （3） 套管安装： 为保证预埋质量，在施工时，将套管固定在墙体中，并在套管上 焊接附加筋，通过附加筋与结构固定。 （4） 检查口、扫除口：管道按正常施工每根每层设置一个检查口， 且立管上的伸缩节设置于水流汇合件之上，检查口一般要设置在伸缩 节下方。排水系统立管扫除口设置：根据规范，立管宜每2层设一扫 除口，本工程卫生间等均有吊顶