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风电机组的整机质量及性能与机组部件有关, 也与现场管理和质量控制有关。 在机组生产时,
生产的各道工序如不严格把关可能会出现产品质量问题。 对风电场机组改造时, 如果设计方
案考虑不够全面,或现场施工人员责任心不强,则更可能造成质量问题,使机组性能变差,
故障几率增加, 甚至还可能因机组改造而带来安全隐患, 最终导致机组烧毁、 倒塌等重大事
故。本文将分析近期发生的一例因改造而引发的机组烧毁事故。
某风电场机组烧毁事故
一、事故简介
2016 年 5 月,内蒙古某风电场发生了一起机组烧毁事故。该风电场于 2006 年开始吊装兴
建,于 2007 年 10 月,该风电场的 33 台双馈 1.5MW 风电机组全部投运并进入质保服务
期,按照合同约定质保期为两年,应在 2009 年年底全部出保。在 2011 年,该风电场实施
了主控和变频器的低电压穿越改造, 2015 年 5 月至 7 月,又再次实施了变频器定子接触器
改造。
事发时,主控报“变频器错误”停机,停机过后又报了一次“变频器错误”。在事故发生过
程中,箱变低压侧断路器自动跳闸,最终机舱、轮毂、叶片等全部烧毁。事后勘察,塔筒内
电缆未见电气打火及其他异常; 轮毂也未找到起火的可能; 变频器的断路器和定子接触器均
处于断开状态, 变频器功率模块和低电压穿越部分等未见异常和烧毁; 箱变及箱变到变频器
接线电缆也未见短路、打火及其他异常。
如图 1 所示,事故机组发电机定子接线箱的右侧,与发电机定子接线相对应的三相接线铜
排的右侧被击穿,出现了 3 个孔。如图 2 所示,发电机定子接线盒内部三相的接线电缆烧
毁严重, 3 相 12 根其中有 7 根电缆已经断裂,定子接线箱内部有烧熔物。
二、主控信息及事故简要分析
事发前一天, 事故机组报 “变频器错误” 停机,其后手动停机。 事发当天 17 点 54 分 42 秒,
手动复位后; 17 点 59 分 44 秒,主控报“变频器错误”; 18 点 09 分 47 秒,“变频器
错误”自动复位,启机,在 18 点 14 分 49 秒再次报“变频器错误”停机;在 18 点 19 分
17 秒,主控报“机舱温度偏高”(主控设定的参数值为 50℃); 18 点 20 分 01 秒,机组
又报“变频器电网错误”; 18 点 20 分 02 秒,报“变频器断路器断开”; 18 点 20 分 06
秒,“机舱温度过高”(主控设置的参数值为 55℃)。
主控在 17 点 59 分 44 秒、 18 点 14 分 49 秒和 18 点 20 分 01 秒,分别报过三次“变频
器错误”,其对应的变频器信息为: 17 点 59 分 44 秒,变频器报“机侧启动转子三相电流
瞬时值过流”,并在励磁后因存在故障机组不能励磁并网; 18 点 14 分 49 秒,变频器报
“chopper 开通超时”,即:变频器网侧报故障,在此之前,机组处于正常并网状态; 18
点 20 分 01 秒,变频器报“ 15V 电源故障”,在 1 秒之后,即: 18 点 20 分 02 秒,变频
器断路器断开。
由主控和事故勘察得到的信息可知:
第一,在报故障的次数和时间间隔上,主控所报的三次 “变频器错误”与变频器内的记录
能完全对应。由此说明,主控所报相关信息是可信的。
第二,在 18 点 14
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