十字焊缝知识讲解.pdfVIP

关于现场的焊缝十字焊缝的回复 肿公，你好！ 以下为各种摘录标准仅作参考： 根据 GB50235-1997 《工业金属管道工程施工及验收规范》第 5节要求： 1、接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于 150 mm时，不应小于 150 mm;当公称 直径小于 150 mm时，不应小于管子外径。 2、焊缝距离弯管 ( 不包括压制、热推或中频弯管 ) 起弯点不得小于 100 mm，且不得小于管 子外径 3、卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不宜在底部。 4 、环焊缝距支、吊架净距不应小于 50 mm;需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度 的5倍，且不得小于 100 mm。 5、不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。 6、有加固环的卷管， 加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开， 其间距不应小于 100 mm。 加固环距管子的环焊缝不应小于 50mm 根据 SHT3517-2001 《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》第 5.3.4 条规定： 管道焊缝的设置，应便于焊接、热处理以及检验，并应符合下列要求： 1、除采用定型弯头外，管道焊缝中心与弯管起点的距离不应小于管子的外径，且不小于 100mm； 2、焊缝与支、吊架边缘的近距离应不小于 50mm。需要热处理的焊缝与支、吊架边缘的近 距离大于焊缝宽度的五倍，且不小于 100mm； 3、管道俩相邻焊缝中心的间距，应控制在下列标准内： A、直管段两环缝间距不小于 100mm，且不小于管子外径； B、除定型管件外，其他任意两焊缝间的距离不小于 50mm 4 、在焊缝及其边缘上不宜开孔，否则被开孔周围已被孔径范围内的焊缝，应 100%进行射 线检测； 5、管道上被补强或者支座垫板覆盖的焊接接头， 应进行 100%射线检测， 合格后方可覆盖。 根据 HG 20584-1998 《钢制化工容器制造技术要求》第 5节要求： 壳体上的开孔应尽量不安排在焊缝及其邻近区域，但符合下列情况之一者，允许在上述 区域内开孔 : 1 符合 GB150开孔补强要求的开孔可在焊缝区域开孔。 2 符合 GB150规定的允许不另行补强的开孔，可在环焊缝区域开孔。但此时应以开孔中心 为圆心，对直径为 3倍开孔直径长度的圆所包括的焊缝进行 100%射线或超声波探伤， 并符合要 求。凡因开孔而可予去除的焊缝可不受探伤质量的影响。 3 符 合 GB 150 规定的允许不另行补强的开孔，当壳体板厚小于等于 40mm时，开孔边缘 距主焊缝的边缘应大于等于 13mm。但若按第 1款对主焊缝进行射线或超声波探伤并符合要求 者，可不受此限制。 根据 NB/T 47003.1-2009 《钢制焊接常压容器》第 9.3.3 的要求： 制造壳体时，相邻圆筒的纵向焊接接头的距离，或封头拼接焊接接头的端点与相邻圆筒 的纵向焊接接头的距离均应大于钢板名义厚度的 3倍，且不小于 100mm。筒节长度应不小于 300mm 。矩形容器壁板相邻拼接焊缝间距 Δ 应大于钢板名义厚度的 3倍，且不小于 100mm。 根据 GB150-1998 《钢制压力容器》第 10.2.4.5条规定： 10.2.4.5条 组装时， 相邻筒节 A 类焊接接头焊缝中心线间外圆弧长以及封头 A 类焊 接接头焊缝中心线、封头上接管 A 类焊接接头焊缝中心线及其相邻筒节 A 类接头焊缝中心 线之间外圆弧长应大于钢材厚度 δs 的 3 倍，且不小于 100 mm；组装筒体 B 类焊接接头 焊缝中心线间