第八章吸收环境工程原理电子教案.pptVIP

不存在化学反应时，物理吸收的液相传质速率为： 如果认为传质系数不变，传质推动力增加，则： 相应地，总传质系数也不变，但液相传质推动力增加，以液相浓度差为推动力的总传质速率方程可表示为： ?——增加的传质推动力部分，其实质是由于化学反应减少的液相溶质浓度。 第三节 化学吸收 （8.3.20） （8.3.19） （8.3.21） 如果传质推动力不变，传质系数增加，则液相传质速率方程可表示为: 同样，总传质系数也会相应增加： ?—增强因子 所以总传质速率方程为： 第三节 化学吸收 （8.3.23） （8.3.22） （8.3.24） 如何求增强因子?？ 扩散方程 化学反应速率方程 建立反应-扩散微分方程式然后根据具体的反应过程进行积分求解。 针对溶质A、活性组分B 化学反应分：瞬时、快速、慢速、 一级、二级、n级 可逆、不可逆 第三节 化学吸收 相界面 pA pAi=0 cMi cM 气相主体 液相主体 cBi cB 如果液相中活性组分B： 浓度足够大， 扩散速率足够快 溶质A： 在相界面处及B完全反应 在液膜内没有扩散 化学吸收就完全等同于气膜阻力控制的物理吸收 极端情况：反应面发生在界面上： 第三节 化学吸收 活性组分B的浓度较大，扩散速率也较快，化学反应发生在液膜中，此时的传质过程和反应过程就会相对复杂。 相界面 pA pAi cM 气相主体 液相主体 cAi cB ?G ?L1 ?L2 反应面： 取决于A、B传质速率的相对大小 反应面发生在液膜： 第三节 化学吸收 第三节 化学吸收 对于液膜控制的吸收过程，采用化学吸收过程可以消除液相传质阻力，大大提高传质速率。 但对于气膜控制的吸收过程，化学吸收是否有作用？ 第三节 化学吸收 化学吸收及物理吸收的主要区别是什么？ 化学反应对吸收过程有哪些影响？ 如何联系化学吸收的气液平衡和化学反应平衡？ 如何解释化学吸收中传质速率的增加？ 化学反应速率的不同如何影响化学吸收？ 化学吸收的适用范围是什么？ 本节思考题 第三节 化学吸收 一、吸收设备工艺简述 二、填料塔吸收过程的物料衡算及操作线方程 三、吸收剂用量的计算 四、填料层高度的基本计算 本节的主要内容 第四节 吸收设备的主要工艺计算 低浓度气体吸收为对象。 板式塔：气液两相在塔内逐级接触 填料塔：气液两相在塔内连续接触 一、吸收设备工艺简述 第四节 吸收设备的主要工艺计算 第四节 吸收设备的主要工艺计算 二、填料塔吸收过程的物料衡算及操作线方程 假定： 气液两相摩尔流量恒定 等温吸收 （一）全塔物料衡算 qnG L（溶剂） Y2 X2 G 气体 L Y1 X1 Y X Y+dY X+dX dh qnL m n 第四节 吸收设备的主要工艺计算 对全塔作溶质A的物料衡算： qnG——通过吸收塔的惰性气体摩尔流量，kmol/s； qnL——通过吸收塔的溶剂摩尔流量，kmol/s。 由上式可以计算出口处尾气中的溶质组成Y2。 低浓度气体吸收，流经全塔的混合气体流率和液体流率变化不大，因此可以混合气体/液体流率代替惰性气体/液体溶剂流率, 并用摩尔分数y、x代替摩尔比Y、X。 第四节 吸收设备的主要工艺计算 （8.4.1） 在吸收塔的任一个横截面，气液两相逆向接触流动，都可以跟塔底截面或塔顶截面作溶质的物料衡算： 或 （二）操作线方程式及操作线 X2 X* X1 X Y1 Y* Y2 操作线(qnL/qnG) 平衡线 A B 第四节 吸收设备的主要工艺计算 （8.4.3） （8.4.4） 三、吸收剂用量的计算 吸收剂用量的变化会引起操作线相应的变化 X2 X* X1 X Y1 Y* Y2 操作线(qnL/qnG) 平衡线 (qnL/qnG)min (qnL/qnG)max A B C B1 D 吸收剂用量增加 吸收剂用量无穷大 最小吸收剂用量 吸收液中溶质浓度达最大 传质面积无穷大 第四节 吸收设备的主要工艺计算 X 根据全塔的物料衡算，吸收剂用量为： 最小吸收剂用量条件下，塔底截面气液两相平衡,由亨利定律，得： 最小吸收剂用量为： 实际吸收剂用量qnLmin 吸收剂用量 吸收塔高度 第四节 吸收设备的主要工艺计算 （8.4.5） （8.4.6） （8.4.7） 四、填料层高度的基本计算 涉及吸收过程的物料衡算、传质速率方程和相平衡关系。 （一）填料层高度的计算式 1.基本计算式 Y X dh 对微元填料层作溶质A的物料衡算 ： 微元填料层内的传质速率方程： dqn——经过微元填料层传递的溶质A的量，kmol/s； ?——塔的横截面积，