伊拉克某油田站外集输系统控制原理-文档资料.docx

伊拉克某油田站外集输系统控制原理 i=r 伊拉克境内原油和天然气资源丰富， 仅次于沙特阿拉伯和伊 朗，位居世界第三。伊拉克某油田位于伊拉克南部，油田地貌以 荒地和沼泽为主， 零星散布着农田和村落。 本论文仅讨论伊拉克 该油田站外集输系统的控制和操作原理。 集输系统简介 伊拉克某油田和国内油田相比， 单井产量大， 含硫酸性井占 的比例较大， 集输半径较长。 为了充分利用地层压力并简化设计 节约能源，集输方式采用单井自流至 OGM（ Oil Gathering Manifold ，计量站），之后再自流至 CPF（ Central Processing Facility中心处理站，即联合站）的方式，即国内所说的二级 Facility 中心处理站，即联合站）的方式，即国内所说的二级 布站方式。 [3] 伊拉克某油田站外集输系统虽然控制原理比较简 单，但是能保证集输系统的稳定运行， 系统效率较高， 参数简单， 实用性强。尤其是通过 RTU （远程终端设备）以及 SCADA监测 控制和数据采集） 系统， 在中控室就能第一时间监测到集输系统 的自动报警， 大大缩短了事故处理的反应时间， 做到能及时发现 并通知操作人员解决集输系统上的各种控制管理问题。 虽然在设计和控制的方案制定过程中充分考虑环保和节能 问题，但是在集输系统中不可避免地会造成能量损失和浪费， 主 要损失就是放空管燃烧的气体。 本论文仅讨论伊拉克某油田站外集输系统的控制和操作原 理，简单介绍集输系统以及主要设备， 确定集输系统及主要设备 的基本操作控制原理， 明确设备的自控等级， 为编制操作维修手 册提供简单指导。 伊拉克某油田站外集输系统是非常典型的二级 布站方式，控制系统也利用非常典型和高效的 RTU和SCADy系统。 [1] 集输设施描述 2.1工艺系统工艺系统主要介绍丛式井平台和 OGM两处集 输设施。由于CPF燃料气的需求，对酸性和非酸性原油分开输送 至CPF进行处理。 2.1.1丛式井平台 每个丛式井平台有2〜6个单井，从每个 单井建一条单井管线输送至附近的 OGMS行计量汇集。每个单井 有一条单井管线，也就实现了酸性井和非酸性井流体的分别汇 集。丛式井平台单井流程图见附图1 集。丛式井平台单井流程图见附图 1。 OGM（ Oil Gathering Manifold ，计量站） OGM（Oil Gatheri ng Ma nifold )，也就是国内油田常说的计量站。 OGM用 于收集本平台以及附近丛式井平台上井口的原油， 并且分酸性和 非酸性进行计量。每一个 OGM设置酸性和非酸性的多通阀 Multiport Flow Selector Valve)，以便分别酸性和非酸性 Multiport Flow Selector Valve )，以便分别酸性和非酸性 的原油。 原油经过多通阀之后汇集到两条集输干线， 一条酸性集 输干线一条非酸性集输干线分别输送至 CPF进行处理。每个OGM 设置一个计量分离器( test separator )，用于计量单口油井的 产量。 另外，每个OGM还设置一个闭排罐(Closed Drain Drum ) 和一个放空管( Vent Stack )。从多通阀、闭排罐以及测试分离 闭排器安全阀排出的带压流体进入闭排罐汇管最终进入闭排罐。 闭排 罐分离出的气体进入放空管进行燃烧， 分离出的液体由闭排泵打 入酸性集输干线进行后续处理。 OGM流程图见附图2。 公用系统 公用系统主要介绍柴油供给系统，水供给及 消防水系统。 2.2.1 Diesel Storage System (柴油供给系统) 丛式井平 台和OGM都设置柴油供给系统用于提供能量。 柴油通过重力从柴 油储罐自流至柴油发电机。 柴油罐的液位通过液位变送器进行监 控，液位高低报警通过RTU传送至SCAD/系统。柴油供给系统流 程图见附图 3。 水供给及消防水系统丛式井平台和 水供给及消防水系统 丛式井平台和OGM都设置值班 室和操作间， 并为其提供新鲜水。污水靠重力自流至地下的污水 室和操作间， 并为其提供新鲜水。 污水靠重力自流至地下的污水 罐，污水罐内的污水由卡车运走。丛式井平台和 罐，污水罐内的污水由卡车运走。 丛式井平台和OGM都设置灭火 器。新鲜水供给流程图见附图 4。 操作控制原理 3.1 放空原则 所有容器都设置可以放空的阀门，用于维修 前的放空。在维修时，通过放空阀充惰性气体用于吹扫。所有的 PSV(Pressure Safety Valve ，安全阀)的旁通线都设置调节阀， 用于调节气体流量。 在正常和手动放空的时候， 可以通过调节阀使容器压力接近大气压力。 根据管线布置图， 所有管线设置高点 放空和低点排污。 操作控制原理 控制系统通过输入单元采集外围仪