注射成型知识讲座课件.pptVIP

射出成型知識講座;塑膠的簡單辨別方法 射出成型機結构 注射塑件成型缺陷分析 ;塑膠的簡單辨別方法 ;;射出成型機結构 ;; 在充填過程中時射出成型機的螺桿向前運動,將熔膠經由澆口﹐流道壓入模穴內﹒由于熔融樹脂具有高舉黏性﹐為了克服流動時模腔壁的阻力﹒螺桿必須提供足夠壓力﹐同時熔融也必須維持有壓力梯度﹒熔融的黏度隨時間﹑剪變率而改變﹐因此在模腔內各點的壓力隨著時間位置在變化﹒在整個形過程中﹐模穴壁上的壓力隨時間的變化大致如圖（2）所示﹒ ;;　　在充填階段(1)壓力???要是來克服熔膠在模穴內流動的阻力,當模穴充填完后由于熔膠的可壓縮性以及其后冷卻的收縮,為了補償這個收縮效應在保壓階段(2)保壓壓力將熔膠繼續壓擠入模穴直澆口凝固.爾后熔膠一直冷卻至表面固化到某一程度成品才被頂出. 　　在充填階段時,當熔膠流入模穴時與冷的腔壁接触,會形成薄的凝固層,靠近壁上的熔膠溫度會降低,在熔膠流動的峰前,由于噴流效應(Fountaion Flow Effect)熔膠從中心往兩模腔壁流動造成等速的熔膠流動,同時熱熔膠從中心帶至前緣及兩邊模腔壁.在熔峰后端之熔膠則是層狀流動,在中心的流動速度最大,而凝固層邊遠的流速為零.如圖拉(3)所示.;　　同理靠近模穴處溫度較低而肉厚中央熔膠仍然保持高溫,优勢由于黏度生熱(Viscous Heating)的效應(與射速有關)在較近模穴的地方會產生高溫,這種現