可编程序控制器在电气控制系统中应用.ppt

可编程序控制器在电气控制系统中应用 如果模拟信号直接来源于电压或电流变送器 可编程序控制器在电气控制系统中应用 8.4.3 PLC在楼宇自动化和家用电器中的应用 由于PLC优良的性能特点，其应用领域极为广泛，覆盖所有与自动检测、自动化控制有关的工业、楼宇自动化、家庭自动化、商业、公用事业、测试设备和农业等各个领域。 可编程序控制器在电气控制系统中应用 高塔供水 （1）控制要求 以某生活小区供水为例，生活水塔高50米，由泵站中额定电压为380V的三台水泵为其供水。 水塔内正常水位的控制由安装在水箱内的上、下液位开关进行检测，设定水位的变化为2米。 水位的检测也可采用液位继电器、液位变送器等液位测量仪器。 可编程序控制器在电气控制系统中应用 水泵电机控制要求： 电机额定运行时定子绕组为D连接，采用Y-D降压起动，降压起动到全压运行的转换时间为5秒。三台电机需要错开时间起动，一台电机全压运行10秒后，下一台电机才能开始起动。电机有过载保护。 采用手动和自动两种工作方式。手动方式是由操作者分别起动每台水泵机组；自动方式下，水泵的起、停控制由液位开关自动控制。 正常情况下，两台水泵机组运行一台备用，为防止备用泵的长期闲置，操作台上用按钮任意切换。任一台电机出现故障，备用机应立即投入运行。 控制台上应能对水泵的状态及液位等信号进行显示。 可编程序控制器在电气控制系统中应用 （2）系统设计 M1～M3为水泵电机，每台电机用3个接触器分别控制电源、Y起动和D运行； FR1～FR3为三台电机过载保护的热继电器。 系统采用在水泵出口处设置压力继电器SP1～SP3的手段，检测电机是否工作正常。 可编程序控制器在电气控制系统中应用 主电路 可编程序控制器在电气控制系统中应用 元件分配表 输入元件 元件号 输出元件 元件号 1M备用按钮SB1 I0.0 KM1线圈 Q0.0 2M备用按钮SB2 I0.1 KM2线圈 Q0.1 3M备用按钮SB3 I0.2 KM3线圈 Q0.2 1M手动起动按钮SB4 I0.3 KM4线圈 Q0.3 2M手动起动按钮SB5 I0.4 KM5线圈 Q0.4 3M手动起动按钮SB6 I0.5 KM6线圈 Q0.5 选择开关：手动方式 I0.6 KM7线圈 Q0.6 选择开关：自动方式 I0.7 KM8线圈 Q0.7 可编程序控制器在电气控制系统中应用 输入元件 元件号 输出元件 元件号 1M热继电器触点 I1.0 KM9线圈 Q2.0 2M热继电器触点 I1.1 1＃备用指示灯 Q1.0 3M热继电器触点 I1.2 2＃备用指示灯 Q1.1 水位上限液位开关Q1 I1.3 3＃备用指示灯 Q1.2 水位上限液位开关Q2 I1.4 水位上限报警灯 Q1.3 压力继电器SP1 I1.5 水位下限报警灯 Q1.4 压力继电器SP2 I1.6 1＃故障指示灯 Q1.5 压力继电器SP3 I1.7 2＃故障指示灯 Q1.6 1＃泵停止按钮SB7 I2.0 3＃故障指示灯 Q1.7 2＃泵停止按钮SB8 I2.1 3＃泵停止按钮SB9 I2.2 总停止按钮SB0 I2.3 可编程序控制器在电气控制系统中应用 （3）程序设计 1）备用机组选择及水泵机组的起动 PLC首次启动时，首先选择备用机组； 在运行过程中，也可通过按钮改变备用机组。 可编程序控制器在电气控制系统中应用 在自动工作方式下，水泵机组采用联动方式。 根据选择的备用机组，首先起动备用机组的后一台机组。 例如，如果选择了2＃机组备用，则在水箱内水位过低造成下液位开关动作时，首先起动3＃机组。 PLC接通线圈KM8选择Y形连接，然后接通线圈KM7接通3＃机组的电机M3，5秒后，断开线圈KM8后接通线圈KM9，电机切换为D运行。 经过10秒后，再采用同样的过程起动1＃机组。其中，使用PLC内部定时器实现定时5秒和10秒的功能。如果3＃机组备用，则先起动1＃机组，再起动2＃机组。 可编程序控制器在电气控制系统中应用 注意 备用机组发生改变时，首先判断该水泵机组是否运行，如果正在运行，则先停止该机组电机，进入备用状态，10秒后再启动原先的备用机组工作。 反之，只记录所选备用机组，等待下液位开关动作时按前述联运方式起动运行。 当水箱内水位升高造成上液位开关动作或者按下总停止按钮时，各机组停止工作。 可编程序控制器在电气控制系统中应用 程序流程图 可编程序控制器在电气控制系统中应用 2）故障的检测及处理 在任何一台运行机组出现故障时，立即停止该机组的运行，同时进行声、光报警，然后使备用机组自动投入运行。 水泵机组故障主要有两种情况： 当某机组运行后，水泵出水压力很低，表明机组存在各种机械或电气故障，使水泵不能正常工作。系统在机组出水管处装设压力继电器，通过其动作压力和管路压力的