常规化学成分提取分离经验.pdfVIP

常规化学成分提取分离经验 关于柱子的尺寸 应该是粗长的最好。柱子长了，相应的塔板数就高。柱子粗了，上样后样品的原点就小（反映在柱子 上就是样品层比较薄），这样相对的减小了分离的难度。试想如果柱子十厘米，而样品就有二厘米，那么 分离的难度可想而知，恐怕要用很低极性的溶剂慢慢冲了。而如果样品层只有0.5厘米，那么各组分就比 较容易得到完全分离了。当然采用粗大的柱子要牺牲比较多的硅胶和溶剂了。 现在见到的柱子径高比一般在1：5～10，书中写硅胶量是样品量的30～40倍，具体的选择要具体分 析。如果所需组分和杂质分的比较开（是指在所需组分rf在0.2～0.4，杂质相差0.1 以上），就可以少用 硅胶，用小柱子（例如200毫克的样品，用2cm×20cm的柱子）；如果相差不到0.1，就要加大柱子，我 觉得可以增加柱子的直径，比如用3cm的，也可以减小淋洗剂的极性等等。 用石英做柱子，然后用 HF254 做固定相，这样在柱子外面用紫外灯一照就知道产品在哪里了，但没 有验证过。 关于湿法、干法上样 湿法省事，一般用淋洗剂溶解样品，湿法省事，一般用淋洗剂溶解样品，有些样品溶解性差，能溶解 的溶剂又不能上柱（比如DMF,DMSO等，会随着溶剂一起走，显色是一个很长的脱尾），这时就必须用干 法上柱了。样品和硅胶的量有一种说法是 1：1，我觉得是越少越好，但是要保证在旋干后，不能看到明 显的固体颗粒（那说明有的样品没有吸附在硅胶上）。 关于操作问题 1 装柱 柱子下面的活塞一定不要涂润滑剂，会被淋洗剂带到产品中的，可以采用四氟节门的。干法和湿法装 柱觉得没什么区别，只要能把柱子装实就行。装完的柱子应该要适度的紧密（太密了淋洗剂走的太慢）， 一定要均匀（不然样品就会从一侧斜着下来）。书中写的都是不能见到气泡，我觉得在大多数情况下有些 小气泡没太大的影响，加压可以消除气泡，或者放置过夜，如果硅胶还没沉淀下来，没有上样品，可以重 新用玻璃棒搅拌一下，让它重新上样。 2 加样。 用少量的溶剂溶样品加样，加完后将下面的活塞打开，待溶剂层下降至石英砂面时，再加少量的低极性溶 剂，然后再打开活塞，如此两三次，一般石英砂就基本是白色的了。加入淋洗剂，一开始不要加压，等溶 样品的溶剂和样品层有一段距离（2～4cm就够了），再加压，这样避免了溶剂（如二氯甲烷等）夹带样品 快速下行。 3 淋洗剂的选择。 感觉上要使所需点在rf0.2～0.3左右的比较好。不要认为在板上爬高了分的比较开，过柱子就用那种极性， 如果rf在0.6，即使相差0.2也不容易在柱子上分开，因为柱子是一个多次爬板的状态，可以通过公式的比 较：0.6/0.8一次的分离度，肯定不如（0.2/0.3）的三次方或四次方大。 4 样品的收集。 用硅胶作固定相过柱子的原理是一个吸附与解吸的平衡。所以如果样品与硅胶的吸附比较强的话，就不容 易流出。这样就会发生，后面的点先出，而前面的点后出。另外，收集的试管大小要以样品量而定，特别 是小量样品，如果用大试管，可能一根就收到了三个样品，如果都用小试管那工作量又太大。 5 最后的处理。 柱分后的产品，由于使用了大量的溶剂，其中的杂质也会累积到产品中，所以如果想送 分析，最好用少 量的溶剂洗涤一下，因为大部分的杂质是溶在溶剂里的，一洗基本就没了，必要时进行重结晶。 1、洗脱剂的选择，一般是以第一个点在TLC上Rf值0.2～0.3为基础，稀释一倍进行第一个样品点的洗脱， 并在洗脱下第一个点后更换下一个点的洗脱极性（0.2～0.3稀释一倍）。 2、变花是由于柱子中气泡的存在，放置过夜和过快更换洗脱极性都会产生气泡。装柱子时一定要搅拌使 得硅胶中的气体尽量拍干净。更换极性时，我一般从50:1到20:1是逐渐更换的，就是先到40:1，30:1在到 20:1。这样更换，放热就不明显。 1. 根据柱层析洗脱的要求，最好是先从低极性溶剂，如石油醚或正己烷开始，逐步加大洗脱剂极性，进 行梯度洗脱，这样的效果比单一洗脱剂要好。 过常压柱子时，为什么过柱过程中柱子内会有气泡，怎样避免，遇到这种情况应该怎样处理？ 若是硅胶柱，还没有上样的话，可以搅一搅，让其自然沉降就可以；若是已经上了样品，就只好加压赶赶 气泡试试。 一般过硅胶柱如何避免产生气泡： 1.装柱之前应搅拌均匀，然后装柱； 2.装柱尽可能一次性的装完， 3. 过柱的时候，你是否干过柱，这也会产生气泡； 4.还有你在装完柱后，最好在硅胶上方加一片圆形滤纸， 加上后再加一块棉花，这样加溶剂冲洗时，可以避免冲起硅胶，产生气泡；如果气泡已经产生，可