焊接工艺—钨极惰性气体保护焊.pptVIP

除以上的电流形式外，TIG焊还可以用脉冲电流形式（包括直流脉冲和交流脉冲，将在第五节介绍）;第三节　TIG焊设备;（一）焊接电源 　直流电源、交流电源、交直流电源均采用陡降或垂直下降外特性。陡降外特性的电源与普通电弧焊的并无多大差别，原则上可以通用。 　多特性电源（我国清华大学1980s的专利） 　逆变电源（发展方向）;（二）焊枪及电极 1、焊枪（编号规则见P140） 　水冷焊枪QS（大电流焊接用I＞ 100A ）如： QS-75/400 　气冷焊枪QQ（小电流焊接用I≤ 100A）如： QQ-85/100-C 　结构组成如右图，外观如下图。;喷嘴内径DN、长度l0和钨极直径dw之间的关系大致为（单位mm）： DN=(2.5 ~ 3.5) dw L0=(1.4 ~ 1.6) DN+(7 ~ 9);2、电极 纯钨----应用最早，适用交流焊接，综合性能欠佳 钍钨----传统电极，综合性能较好，国外多用，有放射性。 铈钨----在低电流下有优良的??弧性能，维弧电流较小，常用于管道、不锈钢制品和细小精致部件的焊接。放射性剂量极低，在直流小电流时，是钍钨电极的首选替代品。 镧钨----焊接性能优良，耐用电流高而烧损率低；导电性能接近于2％钍钨（无论交直流，对习惯了钍钨的焊工，无需改变任何焊接操作程序就能方便地使用这种钨极，以免受放射性危害）。 锆钨----在交流条件下，焊接性能良好，尤其在高负载电流时，电极端部能保持圆球状而减少渗钨现象，并有良好的抗腐蚀性。（抗氧化性强，可用于空气等离子弧切割） 钇钨----焊接时弧束细长，压缩程度大，在中、大电流时其熔深最大。目前主要用于军事工业和航空航天工业。 复合电极----在钨基中添加两种（以上）稀土氧化物，全面提高电极的综合性能。（目前未见定型产品，已列入国家新产品开发计划，应密切关注）。 注意：不同的电极在端部有不同的颜色标记，可据此判断电极的种类 （点击看附表）;补充：1、钨极的端部形状 为适应不同场合的焊接要求，钨极端部要磨成不同的形状，常见的有（如图）：（1）尖锥状 适用于直流（正接），交流亦可 锐角（通常为30°左右）尖锥状----适用于小直径钨极、小电流焊接的场合 钝角尖锥状（通常 90°） ----适用于大直径钨极、大电流焊接的场合 ;★打磨钨极应注意使端部形状均匀一致、磨痕方向正确。;2、打磨钨极的安全措施 　　磨削钨极应采用密封式或抽风式砂轮机（有专用的钨极磨尖机），焊工应带口罩，磨削完毕，应用肥皂洗净手脸，最好下班后淋浴。钍钨极和铈钨极应放在铝盒内保存。 ★修磨钨极的方法可参见:;2、气体 1、氩气----应符合GB∕T4842-1995《纯氩》的要求，纯度≥99.99％（V∕V） 焊接用的氩气常以气态形式装于气瓶中。气瓶的最高工作压力为15MPa，瓶身涂色为灰色并注有绿色“氩”字样。 2、氦气----应符合GB4844.2-1995《纯氦》的要求，纯度≥99.99％（V∕V）（合格品） 　　以上均为惰性气体（惰性在此的意义：既不与金属发生反应，也不溶解于液态金属中） ★TIG焊既可以用纯氩气，也可以用氦气（电弧热量大）但价格昂贵，同时也可以用混合气体包括惰性混合气（如Ar-He混合气）和活性混合气（如Ar-CO2等）。 ;3、焊材 TIG焊的焊材主要为实芯焊丝（焊棒rod）。 （1）钢类焊丝 　可用的焊丝包括： 　①实芯焊丝⑴GB/T14957-1994《熔化焊用钢丝》 ⑵YB/T5092-1996《焊接用不锈钢丝》 ⑶GB/T8110-1995《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 都可选用，其中GB/T8110-1995被推荐用于钨极气体保护电弧焊。 　②药芯焊丝（包括GB/T10045-1988《碳钢药芯焊丝》和GB/T17493-1998《低合金钢药芯焊丝》） 　TIG焊有时也可以用药芯焊丝（有专用的TIG焊打底用药芯焊丝），打底时可以免去反面充氩保护。;;供气及供水系统 1、供气系统 　　气瓶（灰色）－减压／流量计－电磁气阀→焊枪;（三）控制系统 　　控制的功能越来越复杂，不同品牌的设备其功能不尽相同，但有些功能是最基本的，如程序控制、引弧、提前送气/滞后断气、电流衰减等。 控制系统 正向数字化方向发展。;第四节　TIG焊工艺;三、TIG焊接工艺 （一）焊接工艺参数及选择 　　TIG焊的焊接工艺参数主要包括：焊丝直径、钨极直径、焊接电流、焊接电压、气体流量、（填丝速度）、（焊接速度）等。 1、钨极直径：根据焊接电流来选择。以下经验数据可供参考： ;电极顶角对熔宽的影响 （2%钍钨电极Φ2.4mm，弧长1.